木塑地板擠出機制造貨源充足

擠出成型法特點：(1)連續化生產；(2)有很高的生產率；(3)應用范圍廣；(4)投資少，收效快。擠出機組的組成：主機；輔機；控制系統。(1)主機（擠出機）：①擠壓系統；②傳動系統；③加熱冷卻系統；④加料系統。(2)輔機：①機頭；②定型裝置；③冷卻裝置；④牽引裝置；⑤切割裝置；⑥卷取裝置；⑦堆放裝置。(3)控制系統：主要由電器、儀表和執行機構等組成。其主要作用有：①控制主、輔機的拖動電機使其滿足工藝所要求的轉速和功率，并保證主、輔機能協調地運行。②控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質量。③實現整個擠出機組的自動控制。

傳動系統的作用是驅動螺桿旋轉和根據工藝要求調節螺桿的轉速，傳動系統由電動機和減速器等組成。機頭是擠出機的成形部分。它的作用是：使塑料由螺旋運動變為直線運動；在一定的壓力下，將塑料擠壓成各種所需形狀的半成品。加熱冷卻系統是指為了使塑料很好的擠出，適時控制溫度，以防止塑料溫度過低或焦燒。電氣控制系統的作用是滿足擠出工藝條件的需要，實現對擠出機機筒割斷溫度、集體溫度、螺桿轉速、驅動扭矩或功率、軸向力等的控制和調節。

加熱冷卻系統：★料斗座冷卻：加料段的塑料溫度不能太高，否則會在加料口形成“拱門”，使料不易加入。為此。必須冷卻加料斗座。此外，冷卻加料斗座還能阻止擠壓部分的熱量傳往止推軸承和減速箱，從而保證了它們的正常工作條件。加料斗座的冷卻介質多用水。安全保護裝置：雙螺桿擠出機設置有嚴格的安全保護措施，能夠有效防止設備事故的發生：1.電器保護——過載保護器(轉矩保護或超電流保護)。2.機械保護——傳動裝置與螺桿之間通過安全銷或安全鍵保護。3.主電動機與定量加料器的聯鎖保護裝置。4.機筒、螺桿熱載體油溫指示和控制以及超溫報警裝置。5.排氣發生故障以及機頭壓力超載等報警裝置。6.潤滑及止推軸承的油溫油壓指示與報警裝置。