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發布時間:2021-10-25 10:58  
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電捕焦油器配件高壓發生器空載電壓檢查情況:
1、扯下控制柜空氣的開關,關閉電源;
2、撤除高壓發生器輸出線,將高壓發生器開路;
3、將轉換開關置于手動狀態;
4、關上空氣開關,接通電源指示燈亮;
5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵,接通主控電源;
6、按下發動按鈕,指示燈亮;
7、按下自檢按鈕,ma表無度數,kv標有額外電壓三分之二的讀數,通常40-55kv,輸出電壓有200-
280v,電網電壓無讀數;
8、自檢按鈕按下后應堅持1-2分鐘,手不要移開,如無異常則空載實驗完畢。按停止按鈕停機;
9、空載實驗應盡量少做,避免高壓發生器受空載拉閘過電壓損害;
10、開路時禁止按點流挑選按鈕,否則將會嚴重的損害高壓發生器。
電捕焦油器煤氣凈化效果如下:
1、煤被氣化以后,在所形成的粗煤氣中含有許多雜質,如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質的存在,對煤氣的加壓輸送,及以煤氣為燃料或原料的產品質量將會產生十分嚴重的影響,所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。
2、煤氣的凈化就是使用凈化設備,濾除或清除煤氣中的雜質,提高煤氣的清潔度,提供合格的煤氣。
3、煤氣凈化方式的分類
(1)粗略凈化:常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設備,除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%,含塵量濃度為1-10g/立方。
(2)半精密凈化:多用旋風除塵器,它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化,處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。
(3)精密凈化:使用電捕焦油器,處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。
蜂窩式電捕焦油器是將焦爐煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收,以凈化煤氣的環保型設備。它由以下的部件組成:一個直筒形外殼:內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統,一套拉緊的導線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設備。
含焦油霧的焦爐氣經沉淀極下面外殼上的進口進入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開。煤氣經過電極區時,在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。
凈焦爐氣或煤氣經上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內壁向下活動,從設備底部排出。
蜂窩式電捕焦油器本體頂部設有氨水清潔接管和噴頭,頂部有5個沖刷噴頭,用熱氨水沖刷定時鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵,沖刷液溫度80℃,壓力0.3~0.5MPa。
電捕的檢查和維修工作進行完畢后,要進行空場試驗。 空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內閃絡放電,應檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現象)。 維修人員在進入電捕內檢查維修時,要保證有良好的通風設施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監護人員,進行安全監督工作。電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設施配備到位,完好無損,預防突發事故的發生。電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內設蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統,一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內,別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設備。