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發布時間:2021-10-10 09:40  
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在使用充電樁時,經常會發生的現象就是內部電子元件的維護。在更換內部元件時如果不小心損壞了外部殼體,如果是普通的塑料外殼,一旦損壞就無法再繼續使用,成本較高。新能源汽車充電樁塑料要求具備阻燃、耐候、耐低溫、殼體絕緣、耐老化等性能,這樣才能使得充電樁在遇到突發火災時,不燒,減輕事故傷害。充電樁外殼注塑加工聯系方式,塑料在成型過程中,模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以,我們在模具上需要設置溫度調節系統以到達理想的溫度要求。
隨著環保意識的提高,電動汽車以及充電樁逐漸走進大眾的生活, 兼具時尚以及優雅大方的外觀設計成為了數以百計充電設備生產商差異化的必經之路,塑料具有的設計自由度,質量輕,尺寸穩定,大量生產的低成本優勢,對環境友好,并可完全滿足充電樁外殼的材料性能要求。眾所周知,鋁外殼的導電導熱性是非常好的,它僅次于銀、銅和金三種材質,所以很多的有行業的外殼都會選用是以鋁為材料制成的各種外殼。鋁外殼,是一種以鋁合金為主要材料而制作而成的外殼,這種材質所制造而成的外殼,一般具有很強的機動性,可以任意進行深度切割,在很多領域中做為外殼使用。
由于人體可以直接接觸充電樁,為了達到高速充電的效果,充電樁的使用電流非常大,這也對充電樁外殼鈑金的電絕緣性能、耐火性能和阻燃性能提出了嚴格的要求。充電樁結構部件為殼體、外殼,要求物理性能,耐候、耐低溫、阻燃性能好,具有一定的耐油性,該部件材料可選用PC或PC/ABC合金。充電樁外殼注塑加工聯系方式,塑料在成型過程中,模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以,我們在模具上需要設置溫度調節系統以到達理想的溫度要求。

直流充電樁充電功率極大,充電時間又長,產生的熱量非常大,雖然目前充電樁散熱系統設計精良,但鈑金外殼的散熱性、耐溫性、阻燃性是塑料無法企及的,因此在公共建筑充電站內直流充電樁目前還是很難被塑料所替代。充電樁外殼注塑加工聯系方式,塑料在成型過程中,模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質量。所以,我們在模具上需要設置溫度調節系統以到達理想的溫度要求。眾所周知,鋁外殼的導電導熱性是非常好的,它僅次于銀、銅和金三種材質,所以很多的有行業的外殼都會選用是以鋁為材料制成的各種外殼。
