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發(fā)布時間:2021-10-13 05:51  
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隨著技術(shù)的發(fā)展和社會的進步, 鋼渣將有更廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。根據(jù)我國國情和目前鋼渣的利用情況,筆者認為, 為進一步搞好鋼渣的綜合利用, 應(yīng)進一步加強幾個方面的研究:1)加強對鋼渣物性的深入了解, 進一步弄清鋼渣特性, 為鋼渣的開發(fā)應(yīng)用提供理論依據(jù)。2)加強鋼渣處理技術(shù)的研究。由于鋼渣品位低, 作燒結(jié)熔劑時增加鋼渣的用量必然降結(jié)礦的品位, 影響煉鐵生產(chǎn)。
我公司致力于提供鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案及設(shè)備,在鋼渣綜合處理上進行探索,針對鋼渣的原料特性,采用棒磨機與球磨機作為主要粉磨設(shè)備,提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案,演繹出從“廢棄物”到“黃金山”,從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記,助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)鋼渣資源化。
鋼鐵廠經(jīng)過預(yù)處理的鋼渣通過棒磨機設(shè)備提純、磁選,實現(xiàn)渣、鋼分離,渣鋼的鐵品位在85%以上可直接返回轉(zhuǎn)爐,磁選粉的鐵品位在40%以上可以返回作燒結(jié)礦配料。尾渣中金屬鐵含量小于2%,可用于生產(chǎn)鋼渣粉,減少金屬資源浪費;整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)噪音低,粉塵少,減少環(huán)境污染。

鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案向四個方向開展工作,分別是:
(1)持續(xù)推進鋼鐵廠內(nèi)部固體廢棄物值循環(huán)再利用,通過優(yōu)化物料走向和技術(shù)研發(fā)等多種措施,提高產(chǎn)物的自消納率。
(2)充分利用高溫渣系中富含有價元素和熱能的特點,開發(fā)新型的“渣冶煉”工藝技術(shù),對高溫渣中金屬Fe、P 和 Mn 等元素進行提取,通過渣系調(diào)質(zhì)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。
(3)針對含鉀、鈉、鋅、鉛等有害元素的灰類產(chǎn)物,需進行系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究,研發(fā)經(jīng)濟性新工藝以替代投資運行成本高的轉(zhuǎn)底爐工藝。
(4)危險廢棄產(chǎn)物屬于鋼鐵廠固廢處理的薄弱環(huán)節(jié),通過建設(shè)鋼廠處置中心,既處理鋼廠內(nèi)部的危險固廢,又兼容社會垃圾的處置功能。
通過以上固體廢棄物綜合處置路線,實現(xiàn)環(huán)境治理和資源綜合利用相結(jié)合,打造“零排放”的鋼鐵廠。