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發布時間:2020-12-21 06:10  
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為了提高生物質顆粒燃料的生產能力,有必要從模具、原料、機械等幾個方面進行。在原材料上,主要目的是調整原材料的含水量。壓制生物質顆粒時,鋸末等原料的含水量應保持在13%左右,過高或過低的含水量都會影響生物質顆粒的產量。
制粒機參數需要預先調整,例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙,并且需要適當調整。有時,生物質顆粒燃料的產量非常低,這可能是由于間隙調整不當造成的。如果這是影響生物質顆粒燃料生產能力的原因,制造商可以對其進行調整。

當生物質顆粒機給我們帶來利潤的時候,我們不要忘了對生物質顆粒機進行保養,因為每個設備都有自己的工作限度,如何更好的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質顆粒機的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.
一 . 產量過低
故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣嚴重;5. 三角帶打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;2.調整壓緊螺栓;3.調節物料含水率;4.張緊或更換三角帶
二、響聲異常
故障原因:1.落入硬質雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.
排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.
三、突然停車
故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內.
排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.

使用鋸末顆粒機的時候要看好機器的電源是否接觸好了,這不僅僅是為了保護鋸末顆粒機本事更主要的還是保障人的安全,如果電源出現了問題有可能把鋸末顆粒機的主機和適配器燒毀,這個問題以前出現過很多次但是還是有多人不注意這一點。機器在運行的時候我們不要去晃動機器,因為機器在運行曬網夾管在均勻的進行篩選,如果經過晃動之后曬網也會晃動,所以經過鋸末顆粒機出來的產品就會非常的不合格,我們的生產的鋸末顆粒機都會安裝了一個防晃動裝置,這樣可以保護好出產的產品能夠達到標準,為什么鋸末顆粒機的銷售供不應求的原因。

鋸末顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時還應多注意一些鋸末顆粒機的日常維護方法,作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,我們會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗, 找到合適的機器.
顆粒的尺寸,生物質在氣化的過程中,尺寸越小,氣化效率越高,這是因為當尺寸變小時,在生物質內部產生的氣體越容易擴散到表面來。可以對鋸末顆粒機在壓制鋸末顆粒的時候,有時會出現不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進行有效的規避。
