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散料帶式輸送機(jī)廠家設(shè)計(jì)要點(diǎn)

散料帶式輸送機(jī)廠家設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、工作環(huán)境、狀況和條件

需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動(dòng)或固定、伸縮要求。

2、散料帶式輸送機(jī)廠家輸送線路和輸送帶的問題

需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。輸送帶:垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

3、散料帶式輸送機(jī)廠家物料的性質(zhì)和輸送量

需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括:松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

散料帶式輸送機(jī)廠家型號(hào)的選擇

在散料帶式輸送機(jī)廠家運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不能對變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。

散料帶式輸送機(jī)廠家運(yùn)行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

皮帶輸送機(jī)

⑴輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式 ;

⑵線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

⑶散料帶式輸送機(jī)廠家的環(huán)境工作條件及工作班次;

⑷輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;

⑸特殊的工藝要求。

散料帶式輸送機(jī)廠家動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無動(dòng)力輥道由無動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。

散料帶式輸送機(jī)廠家操作規(guī)程

散料帶式輸送機(jī)廠家操作規(guī)程

1.著裝整潔，持有效證件上崗 。

2.執(zhí)行《安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.司機(jī)必須明確信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前，檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

4.散料帶式輸送機(jī)廠家輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重，托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí)，要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理，處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。

5.視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān)，進(jìn)行噴霧降塵。

6.散料帶式輸送機(jī)廠家發(fā)生打滑或悶車時(shí)，要查明原因妥善處理。

7.處理溜槽堵塞時(shí)，必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)。

8.處理跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9.散料帶式輸送機(jī)廠家班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。

10.將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。

散料帶式輸送機(jī)廠家跑偏事故的預(yù)防

1)購買由國家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2)安裝過程中要注重安裝尺寸精度:

a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.散料帶式輸送機(jī)廠家如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。

c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側(cè)跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

3)加強(qiáng)日常維護(hù):

a.及時(shí)清除輸送機(jī)滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致膠帶跑偏。

b.散料帶式輸送機(jī)廠家及時(shí)調(diào)整膠帶在運(yùn)行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時(shí)檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換和修補(bǔ)。

4)安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒維修人員采取措施。