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發布時間:2021-04-19 05:13  
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防腐金屬泵DT系列脫硫泵具有如下特點:
(1)泵防腐耐磨。由于泵送的漿體含有10%~20%(重量濃度)石灰石、石膏和灰粒,pH值為4~6的腐蝕性介質;
所以,對泵的要求非常苛刻,選用的材料要求耐磨耐腐蝕,并且至少適應高達20000ppm的CI—濃度。(2)低壓頭、大流量。目前制造能力下,循環漿泵的流量己達到l0000m3/H、揚程16~40m;
還要適應停機及非高峰供電情況下的非正常運行的要求;
泵的水力性能必須充分有效,其“流量-揚程特性”必須適應并聯運行。(3)性能可靠、連續運行。泵必須經久耐用,能在規定的工況條件下每天24h連續運轉,并能至少連續無故障運行24000h;
軸和軸承組件的尺寸必須足夠大以適應工況變化的要求,并能有效防護、防止漿體或其它雜質侵入。
以上就是目前我國吸收塔脫硫循環泵的特點,目前我國脫硫泵主要有:TL(R)、DT兩個系列脫硫泵占市場主導地位,歡迎咨詢脫硫泵相關信息。

DT脫硫泵用途:
在電力行業,主要是火力發電廠。目前我國電廠中主要是火力發電和水利發電,在火電廠中,由于用大量燃煤發電,燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除,渣漿泵被用在除灰渣的作用,爐渣通過混合一定量的水后,通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方,因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。再次,在洗煤行業,由于工況不同,較大煤塊,煤矸石容易堵塞,對于渣漿泵的設計要求很高。 再次,在洗煤行業,由于工況不同,較大煤塊,煤矸石容易堵塞,對于渣漿泵的設計要求很高。淮北礦務局下屬某洗煤廠05年采用經特殊設計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵,至今運轉正常,輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞,使用磨損壽命超過了國外進口泵。 在海水選砂領域,渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂,河道里挖沙,渣漿泵更容易被稱為砂泵,挖泥泵。盡管叫法不一,但是從結構特點和泵的性能原理上來講,都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經常稱為砂泵,在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。 渣漿泵的用途雖然廣泛,但是正確的應用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業的人對此產生誤解,事實上,泥漿泵,雜質泵,挖泥泵,清淤泵,等都在渣漿泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中,一定要注意合理的設計,正確的計算,合適的選型,這幾點非常重要。
脫硫泵的維護保養
脫硫泵的維護保養很重要,它的維護關系到它的安全工作和使用壽命,那么保護保養要注意哪些方面呢?下面來跟大家講下:
1、葉輪的調理:
為了保證脫硫泵的工作,就要及時調整葉輪與前護板的間隙,調理葉輪間隙時首先就要停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,一起用手滾動軸按泵的滾動方向旋轉,直到葉輪與前護板磨擦停止,再用調整螺栓使轉子后移,記下前后移動空隙,平均分配在葉輪前后護板之間,到達葉輪與前護板、后護板之間空隙持平停止并將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。金屬結構中:葉輪,護套,前護板,后護板為專用耐磨耐腐材質,吸入蓋為球鐵貼膠。調整后,在再次起動前須從頭查看葉輪滾動是不是正常,軸承組件壓緊螺栓是不是擰緊,然后再起動泵。
2、軸封的保護
填料軸封泵要定時查看密封水壓和水量,要始終保持少數清洗水沿軸流過了,定時調填料壓蓋,查看填料并定時替換填料,軸封水壓,水量應契合上述(軸封查看)需求。
3、軸承光滑:
軸承組件在安裝時,若安裝正確,光滑油適當,修理及時,運送壽數會較長,修理人員應定時維修軸承組件,查看軸承及光滑油的狀況,在工作中須定時增加或替換光滑油,間隔時間及寫入的量與泵的轉速、軸承標準、接連工作時間、泵的停開次數,周圍環境和工作溫度等很多要素有關,因而須逐步堆集經歷,合理及時地加光滑油。需要定時將DT脫硫泵葉輪和前護板之間的間隙進行調正,這樣可以減少葉輪的磨損情況。
4、備用泵應每周將軸滾動1/4圈,以使軸承均勻地接受靜載荷和外部振蕩。
如何減緩脫硫泵沖擊力
由于輪回脫硫泵是采用聯動起動,輕易形成“氣錘”現象,會加劇對機械密封的沖擊作用;跟著脫硫泵的振動,軸向竄動也會加劇,這兩大因素作用下,極短時間內輕易泛起機械密封的動、靜環脆裂現象,使機械密封在脫硫泵啟動時失效。
國產輪回脫硫泵在剛開始啟動時,因為處于大流量、低揚程狀態,泵的密封腔體輕易泛起負壓現象,即通常所說的氣蝕“現象,會引起振動、沖擊。
國外脫硫泵機械密封動、靜環,采用整體SiC-SiC摩擦副配對形式,有優良的耐磨性、低的摩擦因數、高的硬度和耐侵蝕機能。對于泵軸密封,小型泵推薦使用K型動力密封,大型泵選用Z型自平衡密封(含固量較少)或雙端面集裝式機械密封(含固量較多),高含固量不超過40%。這種配對形式在國外的輪回脫硫泵上運行狀況良好,脫硫泵使用壽命大都能維持一年以上,這得益于國外的輪回脫硫泵在葉輪曲線設計及工藝上有獨到之處,密封腔體的氣蝕現象及抽空現象比較少或者說根本就沒有,這就使機械密封能在漿液潤滑的情況下運行,機械密封的壽命就得到保證。