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5、機床上下轉臺之間的距離：以確定模具下模高度(成形模具);

6、工件的類型：市面上工件類型較多，可以根據客戶的要求來選擇

7、工件的大小：工件小的可以選擇普通常用的銑床型號既可;工件要求大的則需要選擇特定的銑床;

8、加工工件的特點：如數控銑床以工件特點來選用合適的系統銑床設備。普通銑床則考慮回轉臺及其他數據參考選擇;

選擇一臺合適的銑床是需要結合多方面的數據及工件特質要求來決定的，所以我們需要銑床廠家提供的技術參數來進行選擇。

銑床主要指用銑刀對工件多種外表進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。銑床是一種用途廣泛的機床，在自動化機械手表、五金配件、模具、機械零件等得到廣泛應用。銑床能夠加工平面（水平面、筆直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形外表（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對反轉體外表、內孔加工及進行切斷作業等。

(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂一般可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。

(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。

臺灣銑床在發展中是飛速的。據13年底統計，臺灣銑床在國內使用的增長率可達至少150%，為什么不斷在增長中？可以從銑床的精密度，穩定性，配置，返修率角度來分析。還需要根據用戶及其加工的工件工藝日益精進來分析。

根據目前機加工的精度發展，越來越精細，普通國產設備很難滿足，用戶在機加工時，必須選用穩定的機床來加工，這樣臺灣銑床就不得不選了。

數控銑床在許多零件或模具的加工過程中，它是一種極為常見的機械加工，不僅因為機器在加工過程中可以保持任何形式的操作，而且還可以根據某些特殊要求對被加工對象進行一些修改，也就是說，當機器被使用時，只要你想改變它，就可以改變它。

我們不僅可以根據不同的要求隨時改變操作方法，而且具有加工難度高的優點。這種機器的主要操作方法是基于一些數字信號來指導整機的操作，因此只要有合適的數據信息，就可以使用這臺機器來制造所需的零件。不僅如此，數控銑床還具有精加工的優點，在使用這臺機器進行某些加工操作時，可以防止許多不可能存在的錯誤，從而使零件的終成型變得越來越精細。

那么接下來為您供給舊銑床的精度調整究竟有哪些呢？舊銑床機床來講，精度能否調整有有以下幾方面，絲桿的傳動間隙巨細便是絲桿的磨損程度，跟絲桿導軌面的傳動是否有磨損，這是銑床精度的關鍵，怎么調整呢？首先是對絲桿間隙，絲桿傳動的銅螺母進行微調，使之在佳狀況，接下來便是導軌傳動鑲條，這是確保銑床的擺動，舊臺灣銑床能夠調整到0.1mm以內，這樣即不使傳動艱難，而且也對機床的精度調到佳狀況。

數控銑床的用途

   近年來，跟著CNC數控裝置的不停改善以及用工本錢的增添，能夠取代 人為的數控型加工設備逐漸進路加工車廂，大有取代傳統加工設備之勢。床身式數控銑床更是銑削類加工設備中炙手可熱的加工機型。緣故在于它不僅秉承了尋常床身式銑床的加工優勢，而且自動化加工實力更強，是現在繁復模具加工企業以及批量工件加工企業運用較為平凡的一種機型。

　　關于選用半閉環伺服系統的數控加工中心，反向差錯的存在就會影響到加工中心的定位精度和重復定位精度，然后影響商品的加工精度。如在G01切削運動時，反向差錯會影響插補運動的精度，若差錯過大就會構成圓不行圓，方不行方的景象；而在G00疾速定位運動中，反向差錯影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的方位精度下降。一起，跟著設備投入運行時間的添加，反向差錯還會隨因磨損構成運動副空隙的逐步增大而添加，因此需求定時對精密車削加工中心床各坐標軸的反向差錯進行測定和抵償。