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隨著工業化生產的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現，在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異，電鍍是產品在設計中經常要涉及到的一種工藝。

環顧四周，我們會發現，電鍍存在于生活的方方面面，我們隨便寫的筆中有電鍍，衣服上的商標有電鍍，更別說汽車，手機，電腦中的電鍍，電鍍幾乎無孔不入。那么，產生這些不良缺陷的原因是什么?怎樣才能從源頭上糾正這些問題?怎樣才能以低的成本解決以上問題?怎樣才能知道產品是否合格?

真空電鍍設備具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應力小、耐熱功能好。真空電鍍設備成膜功能好，真空電鍍設備涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能良好。真空電鍍設備與面涂層有良好的相溶性。真空電鍍設備因為鍍膜層極薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。真空電鍍設備施涂性能良好。真空電鍍設備流平性能良好，有恰當的黏度、固化時間短。真空電鍍設備與鍍膜層要有良好的接觸性能;真空電鍍設備與底涂層要有必定的相溶性;真空電鍍設備成膜性能與施涂性能;真空電鍍設備具有恰當的機械強度;真空電鍍設備防潮、抗溶劑、耐真空電鍍設備腐蝕性能好。抗老化性能強。

真空電鍍生產廠家的真空鍍金屬的工藝流程為：塑料外表處理（凈化、活化）→涂底漆→枯燥→真空鍍金屬→涂面漆→枯燥。其工藝流程作簡要介紹：產品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.在悉數的工藝流程中，有如下幾點決定了工藝的勝敗：1：需求加工的零部件外表狀況，這包含產品是否存在缺點，外表狀況，外表污染物等。2：外表缺點的存在會導致外觀件較終漂亮度。當然關于細小缺點的存在，噴涂工藝能夠掩蓋。但是在注塑或許沖壓成型過程中形成的批量瑕疵品必須在進貨查驗前剔出。3：外表狀況，這涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度規劃。規劃外觀狀況要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝道路，不然完成后難以得到料想的外觀效果。4：外表污染物，關于批量產品，怎么去除前段工序殘留的污染物是聯系質量與功率的關鍵。例如在注塑過程中產生的脫模劑的去除。5：夾具的規劃，這包含夾具是否適應悉數工藝流程，是否能確保外表均勻性，裝夾功率。

但是因為qing化物對環境的污染，廢水處理困難，并隨著無qing鍍鋅工藝的不斷發展成熟，有qing鍍鋅現已基本被淘汰。

防護性合金電鍍層中以鋅鎳合金較為代表性。鋅鎳合金鍍層，是以鋅為主體，鍍層中含有少量的鎳的電鍍層，當含鎳是7%-9%的合金鍍層時，耐腐蝕性是鋅鍍層的3倍以上；含鎳13%左右的合金鍍層是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。特別是在200℃-250℃高溫下，其鈍化膜仍能保持良好的耐蝕性。