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PVA用作漿料，使紡紗具有更高的強度，并使紙張更抗油污。還可用作粘合劑、乳化劑、水溶性保護膜及其它樹脂的起始原料。

利用丁醛(CH3CH2CHO)和甲醛(CH2O)可以合成聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和 PVF (PVF)。PVB (PVB)是一種韌性好，透明，粘著性好，耐水性好的塑料膜，廣泛用于安全玻璃的夾層，主要用于汽車上。聚氯乙1烯用于電線絕緣。

用鈀催化劑與氧氣、乙1酸反應，由乙烯合成單體醋酸乙1烯酯(CH2=CHO2CCH3)。以乳液法為主，采用自由基引發劑聚合，在水性涂料中形成聚合物相。還可以進行溶液聚合，得到粘性很強的粘合劑。

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共混物呈現2個阻尼峰，而第二個阻尼峰正好是材料的工作溫度，因此共混物具有良好的阻尼減振性能。以常規橡膠墊板為基礎，加入適量石油樹脂，在滿足基本力學性能的前提下，可進一步改善橡膠墊板的阻尼性能，可望研制出新型的高阻尼橡膠墊板，達到較好的減振降噪效果。

原1油樹脂具有良好的粘結性能，將原1油樹脂添加到粘結劑和壓敏膠中，能提高粘結力、耐酸、耐堿、耐水，并能有效降低生產成本。尤其在熱熔膠和壓敏膠中，石油樹脂被用來增強粘性，彈性和低溫度。在熱熔膠、壓敏膠等領域，石油樹脂正在逐步取代萜烯樹脂、松香樹脂等，我國石油樹脂的消費正處于高速發展階段，應不斷提高產品的品種和質量，向高附加值方向發展。

原1油樹脂是具有不同分子量的同族化合物。聚合物的結構組成差異直接反映在分子質量和分子量分布上。高分子量大，樹脂聚合度高，軟化點隨之而來，與基體相溶性差，增粘效果差或起不到增粘作用，熔融粘度和凝聚力也會受到影響，而分子量小則相反。相對分子質量分布是樹脂的結構特征，表現在表觀性質上，也是軟化點、色度、不飽和度、粘度和相溶性不同的內在原因。影響分子量分布的關鍵因素是原料預處理、聚合和氫化工藝控制。由于原料組成結構差異大，聚合后石油樹脂的分子結構雜亂，導致樹脂的分子量分布較寬；樹脂的聚合過程不穩定，加氫不完全，導致分子量分布較寬，分子量分布曲線變形較大。伍家衛等人指出，二烯烴含量較高的石油樹脂分子量分布較寬，熔化溫度范圍較大，因此在制備熱熔漆時，很少有均勻熔化，造成施工困難，漆膜質量較差；在制備粘合劑時，增粘效果不明顯。油樹脂通過加氫使其中的不飽和烴類飽和，同時破壞較大的分子，可以降低分散度，石油樹脂的分散度一般在1.3~1.8之間。

聚醋酸乙1烯是合成其它三種工業聚合物的開端。

PVA (PVA)是一種水溶性高分子材料，廣泛應用于紡織、造紙等行業。分別用 PVA (PVB)與丁醛(CH3CH2CH2CHO)和甲醛(CH2O)反應，合成了聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和聚乙烯醇縮丁醛(PVF)。

PVB (PVB)主要應用于汽車安全玻璃的夾層塑料薄膜。聚氯乙1烯用于電線絕緣。

酸是酸衍生物和甲基酸的統稱，包括酸酯和含有腈和酰胺基的化合物?；谒岬母呔畚镌谄渌S多高聚物被廣泛應用之前就被發現了。

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萜樹脂及其改性樹脂：萜樹脂是通過松節油中的萜化合物聚合而成。其性能穩定，遇光熱不變色，耐稀烯酸堿性，電性能也較好。

通過苯酚和順丁烯二酸酐聚合得到改性萜烯樹脂。酚類聚合的產物可稱為萜類樹脂，其軟化點高，抗氧化能力強，耐酸堿性能好。

原1油樹脂：石油裂解副產物中的不飽和烴類化合物的聚合物。根據其碳鏈結構可分為脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂和脂環族石油樹脂等類型。常用的C5和C9石油樹脂，例如間戊二烯石油樹脂，是由碳五分離產物經陽離子催化聚合而成，是一種固體脂肪族石油樹脂，具有色純無臭，熱穩定性好，膠接能力強等特點。

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糠1醇樹脂在酸性條件下糠1醇易縮聚成樹脂。通常認為糠1醇分子在縮聚過程中可與另一分子中的氫α原子發生縮聚反應，形成次甲基鍵，縮聚反應生成的產物中還含有羥基，可繼續進行縮聚反應，然后形成線型縮聚產物糠1醇樹脂。

速溶樹脂的性能及應用-未固化的速溶樹脂與許多熱塑性、熱固性樹脂具有良好的混容性能，因此可以與環氧或酚醛樹脂混合進行改性。硫化后的呋1喃樹脂耐強酸(除強氧化性硝1酸和硫酸外)、強堿和有機溶劑的腐蝕，在高溫下仍然穩定。呋1喃樹脂主要用于各種耐化學腐蝕、耐高濁度材料。

抗化學腐蝕性材料呋1喃樹脂可以用來制作防腐劑，作為襯里或在化工設備中作為耐蝕材料。

耐高溫呋1喃玻璃纖維復合材料比普通酚醛玻璃纖維復合材料具有更高的耐熱性，并能在150℃左右長期使用。

呋1喃樹脂與環氧或酚醛樹脂混用而不是環氧或酚醛樹脂混用，可以改善呋1喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能和制備過程中的工藝性能。這種復合材料已被廣泛用于制造化工反應器，如攪拌裝置，儲罐和管道等化工設備。

聚丁二烯樹脂是一種低分子量的液體，其主鏈主要由1,2-結構組成，也叫1,2-聚丁二烯樹脂。該樹脂的大分子鏈上有大量的乙烯基側鏈，因此，在游離基引發劑的存在下，可以進一步交聯成三向網絡結構的體積聚合物。

以乙烯裝置的副產物C5和C9為原料，通過陽離子聚合得到低分子聚合體；以C5為原料，通過C9為原料，通過C9為原料，通過C9為基質，通過C9為基質，通過C9為基質，通過C9為基質，通過C5為基質，通過C9為基質，通過C5為基質，通過C9為基質，通過C9為基質，通過C9為基質，通過加氫改性，形成了一種新型的石油樹脂。在80-140℃條件下，石油樹脂的軟化點相對密度為0.970~0.975。其相對分子量小于2×103，不溶于水，在有機溶劑中易溶解，并具有較低的酸值，良好的粘度，耐水，耐化學試劑。并且具有良好的調粘性和熱穩定性。結果表明，石油樹脂可完全代替松香樹脂、萜烯樹脂作為熱熔膠和壓敏膠的增粘劑，起到改善浸潤性能，提高粘合性能的作用。同時也解決了天然松香和萜烯樹脂來源有限，熱穩定性差，價格昂貴，易老化等問題。而采用質量分數為60%的石油樹脂，可達到松香樹脂改性熱熔膠的效果。