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發布時間:2021-08-16 06:41  
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沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理和特點
沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理:沸石轉輪催化燃燒廢氣經由管道進入到設備中,經由沸石吸附的會發現有機物的潔凈氣體,會直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪會持續以每個小時1-6的速度旋轉,同時會將吸附的會發現有機物傳送到脫附區域。被脫附后的濃縮有機廢氣送到焚燒爐會進行燃燒,而后轉化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。
沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒特點:
1. 催化燃燒方法起始焚燒點為300~600℃。
2. 焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。
3. 不會造成二次污染,反而有余熱可以回收。
4. 設備較簡樸,投資少,反應快。

既然我國沸石資源如此豐富,為何有很多企業仍比較青睞外國的沸石轉輪呢?
我國是一個沸石資源豐富的國家,目前,發現沸石巖的省份已超過21個。人們利用天然沸石濾料的吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等特點,將沸石廣泛應用于農業、畜牧業及工業等領域,尤其是對于VOCs吸附效果十分顯著。雖然原材料相同,但不同的生產工藝和研究,導致結果也是千差萬別。那么到底如何選購沸石轉輪呢?
1.選擇沸石含有率高的
沸石含有率直接決定了吸附效率,所以沸石含有率至關重要。
2.選擇疏水性好的
沸石的吸附性能好不好,不僅要看其比表面積是否足夠大,還要看疏水性是否,尤其是在廢氣濕度大于60%的環境下,更是考驗沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞細孔,從而降低吸附效率。因此為了保證吸附性能,比表面積和疏水性缺一不可。
3.選擇脫附的
沸石的凈化不高,不能只看吸收性,脫附功能也相當重要。若脫附功能不能達到近乎完全的話,久而久之就會非常影響沸石的吸附效率,直接影響沸石的使用壽命。而沸石耐高溫,脫附溫度較高 ,不會發生反應熱。
沸石轉輪吸附濃縮
沸石轉輪吸附濃縮:處理大風量含濃度低于800ppm、40C溫度以下的VOCs氣體,通過轉輪內的沸石被吸附,以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續以每小16轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。
脫附:轉輪內VOCs被濃縮,由處理區進入再生區,利用熱交換器提供的熱流(約200℃;)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區,以常溫空氣吹掃冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
氧化:脫附出高濃度VOCs氣流,由脫附風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)或催化燃燒(CO)內燃燒焚化處理,氧化生成CO2及H2O排至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器,與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流,供脫附使用達到省能目的。

近年來,由于人類活動的影響,例如工業廢水的點源污染,農業和城市徑流的非點源污染,含化學物質的河水嚴重影響了水生生態系統。沸石作為一種新型環保材料,具有多種晶體結構和較大的表面積,耐高壓,不溶于水或其他有機i溶劑等特性。改性的沸石對有機物和陰離子具有很強的吸附能力。沸石分子篩具有良好的熱穩定性和吸附性能,特別的離子交換性能和高孔隙率在水處理過程中具有廣闊的應用前景。
盡管天然沸石具有許多優點,但是在實際應用中,特別是在水處理工業中,仍然存在諸如使用效果不令人滿意以及不能有針對性地去除目標污染物的問題。為了充分發揮沸石的結構特性和理化性質,已經迅速開發了用于沸石合成和改性的方法。在水處理領域,沸石可用于飲用水的預處理和常規工藝的強化,污水處理中高濃度污染物的去除,污泥處理過程中有用成分的回收以及有害物質(如重金屬)的去除。
