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反滲透設(shè)備調(diào)試及注意事項(xiàng)

反滲透設(shè)備調(diào)試

1.檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

2.用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

3.在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

4.干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

5.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

6.次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

7.啟動(dòng)高壓泵。

8.避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MP。

9.在緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測定進(jìn)水的pH值。

11.系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。

12.在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時(shí)對進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

反滲透設(shè)備的污染物分類

1

懸浮固體

懸浮固體污染物普遍存在于地表水和廢水的水源中，其顆粒直徑往往大于1微米。這類雜質(zhì)在水流處于未攪動(dòng)狀態(tài)時(shí)，完全可以沉積下來，它很容易被反滲透設(shè)備設(shè)置的細(xì)砂過濾器和多介質(zhì)過濾器濾出，當(dāng)反滲透設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)置絮凝劑或凝聚劑的投加工藝時(shí)，該類雜質(zhì)也可以被絮凝劑所結(jié)成的礬花吸附，之后被多介質(zhì)過濾器細(xì)或砂過濾器濾出。4、為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當(dāng)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細(xì)菌、真菌、霉菌等)等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

2

膠體污染物

膠體污染物也普遍存在于地表水和廢水的水源之中，其顆粒直徑往往小于1微米，這類雜質(zhì)即使在未處于水流攪動(dòng)時(shí)也不會(huì)自由沉降，會(huì)始終保持在懸浮狀態(tài)。此類雜質(zhì)可能是有機(jī)或無機(jī)成分組成的單體化合物，也可能是多類化合物組成的復(fù)合化合物。如硅酸化合物，鐵鋁氧化物，硫化物，單寧酸，腐殖質(zhì)等等。污染發(fā)生時(shí)通常不是只有一種污染物，因此常規(guī)化學(xué)清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟。

3

生物污染物

生物污染物也同樣多存在于地表水或廢水中。在處理這類水源時(shí)，污染產(chǎn)生時(shí)開始往往反映在反滲透設(shè)備前端的膜元件上，在此類現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，反滲透設(shè)備前段壓力升高較快，初時(shí)反滲透設(shè)備的脫鹽率還會(huì)因此而有所提高，但隨著膜系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，生物污染將逐漸向整個(gè)反滲透設(shè)備擴(kuò)散，從而形成大面積的膜污染。膜系統(tǒng)出現(xiàn)生物污堵時(shí)，終導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行壓力大幅度上升和產(chǎn)水量下降。該類污染物通常為細(xì)菌、生物膜、藻類和真菌。一般在進(jìn)行反滲透工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，一定要注意控制原水的活性，當(dāng)原水細(xì)菌含量1000cfu/100mg以上時(shí)，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮去除措施。采用這種水處理方式進(jìn)行操作，二級的排水水質(zhì)遠(yuǎn)相較一級的進(jìn)水水質(zhì)優(yōu)異，可與一級的進(jìn)水混合作為進(jìn)水原水。

化學(xué)清洗步驟及清洗方法

清洗方法

　　一般的化學(xué)清洗步驟如下所示。具體的事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場的工作條件及清洗的要求確定。

① 沖洗膜元件。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水進(jìn)行幾分鐘沖洗。

② 配置品。保證品完全溶解。

③循環(huán)。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液后，進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)流量以表8的范圍為準(zhǔn)。污染嚴(yán)重時(shí)，如果選擇大流量循環(huán)，則有可能會(huì)產(chǎn)生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件大壓降0.07 MP)。此時(shí)，采用以下方法進(jìn)行操作比較可靠：

- 循環(huán)運(yùn)行開始5分鐘，按設(shè)定流量1/3的量進(jìn)行循環(huán);

- 循環(huán)5 – 10分鐘間，按設(shè)定流量2/3的循環(huán)流量循環(huán);

- 10分鐘后按流量要求循環(huán)。