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發布時間：2020-10-06 06:20
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關于PP再生塑料的收縮問題
PP再生塑料也歸屬于再生塑料，PP再生塑料的成形會碰到什么難題呢？PP再生塑料在成形之后都是由于各種各樣外界緣故會造成收攏性的問題，假如在生產制造時選用適合的水冷卻溫度和后處理方式能夠減少這類收攏。導致PP再生塑料收攏難題關鍵有下列好多個層面：
1、機器設備層面
由于材料供應不足，螺桿或柱塞磨損嚴重，在注射和保壓過程中發生熔體泄漏，降低了充模壓力和材料量，導致熔體不足。
機器的噴嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞進料通道；如果它太大，將使注射力變小，模具填充困難。
2、模具方面
就模具而言，應該有多個澆口。每個澆口的充模速度都要調整，較好對稱開澆口。
模具關鍵部位應有效設置冷卻通道，保證模具冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。
3、加工工藝層面
提高PP再生顆粒的注射壓力、保壓壓力，延長注射時間。對于高流動性的塑料，由于高壓引起的飛邊，材料溫度應適當降低，筒體前段和噴嘴的溫度應降低，從而減少進入型腔的熔融材料的體積變化，易于冷卻和固化。
針對高粘度塑膠，應提升料筒溫度，使充模非常容易。收攏產生在進膠口地區時要增加保壓時間。提升打針速率能夠較便捷地使制品填滿并清除絕大多數的收攏。薄壁零件應提高模具溫度，以確保材料流動順暢。厚壁部件應降低模具溫度，以加速皮膚的固化和凝固。延長產品在模具內的冷卻滯留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，在螺桿的前段保留一定的緩沖墊，有助于減少收縮現象。低精密度工藝品應盡早出模讓其在氣體中或開水中遲緩水冷卻，能夠使收攏凹痕輕緩又不危害應用。
4、原材料層面
PP再生塑料粒子過于柔軟，容易產生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核劑加快結晶化。
高透明PP與均聚PP的區別
寶綠特塑業告訴你高透明PP與均聚PP的區別
1. 首先從透明度上比較，有數據顯示高透明PP的霧度只有10%，透光率達90%以上，而均聚PP的霧度達56%，也就是說均聚PP的透光率只有44%而已。
2 . 從外表光澤度來看，高透明PP的光澤度有129.2%，而均聚PP的光澤度只有99.6%，高透明PP的光澤度。
3 . 從缺口沖擊強度上比較，高透明PP SM-498的沖擊強度是6(KG/CM.CM),均聚PP 1120的沖擊強度是
4（KG/CM.CM),沖擊強度上高透明PP有所提高。
4. 從熱變形溫度來分析，從很多的PP牌號中的物性數據很清楚地可以看到，高透明PP的熱變形溫度只有85-95度，而均聚PP的熱變形溫度達104-140度，如:高透明PP SM-498 的熱變形溫度是85度，R370Y的熱變形溫度是100度。均聚PP H110MA的熱變形溫度是104度，耐高溫均聚PP HJ4006的熱變形溫度高達140度.由此可以得知高透明PP的熱變形溫度較低，耐高溫性能差。 5 硬度上比較，物性表上數據顯示高透明PP的硬度一般只有85-95度，均聚PP的硬度達97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560S J-570S的硬度都是95度，均聚PP 韓國湖南 H5300的硬度100度，韓國湖南 H1500的熱變形溫度是115度。
PP顆粒主要是聚稀做的。 丙稀和乙稀共聚的聚丙稀又可分為嵌段共聚和無規共聚兩種，其英文縮寫分別為PP-B和PP-R。 PP-B是在單一的丙稀聚合后除去未反應的丙稀，再與乙稀聚合而得到的，實際上是由聚丙稀、聚乙稀和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性，又提高了聚丙稀的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明顯。 PP-R的是將丙稀及乙稀單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無規則地分布著丙稀單體或乙稀單體反應后的鏈段。
pp塑料顆粒因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。PP塑料顆粒通常指相對通用PP塑料顆粒而言性能更加優越、獨特,且目前尚未大規模生產，用途相對較窄,塑料長期使用溫度均在200?℃以上的一些塑料材料,如(?PI)?、聚砜(?PSF)?、聚苯硫醚(PPS)?、聚醚醚酮(PEEK)?、液晶聚合物(LCP)?和聚醚砜(PES)?等。熱可塑性PP彈性體，是由含NCO官能基之MDI?與含OH?官能基之POLYO、1.4BG，經押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業者經常使用的塑膠材料，其制成產品涵蓋了工業應用和民生必需品的范圍。
