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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 13:57  
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數(shù)控CNC數(shù)控加工的重要性
數(shù)控CNC數(shù)控加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
數(shù)控CNC數(shù)控加工的自動(dòng)化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。
初期投資相對(duì)普通車床要大,因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高,而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長。
影響品之豪非標(biāo)精密零件加工的質(zhì)量因素
品之豪非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開?加工過程的質(zhì)量控制是配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn),這一過程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工過程中,企業(yè)應(yīng)按照粗加工、精細(xì)加工的方式分配加工機(jī)床。
人是精密機(jī)械加工中影響加工質(zhì)量的首要要素,在配件加工質(zhì)量控制中,必須通過加強(qiáng)加工以及技術(shù)人員的培訓(xùn)工作,提高精密機(jī)械零件加工的技術(shù)水平,從而實(shí)現(xiàn)配件加工質(zhì)量的提高。
這樣做的好處是:一方面通過粗細(xì)加工的分離將加工生熟手分開。采用有豐富經(jīng)驗(yàn)的精密機(jī)械加工人員進(jìn)行細(xì)加工,以此減少零配件的公差,提高配件加工質(zhì)量;5、機(jī)床過載自動(dòng)保護(hù):機(jī)床可根據(jù)在加工過程中的負(fù)載大小,自動(dòng)保護(hù)機(jī)床,當(dāng)負(fù)載超過機(jī)床設(shè)定的大負(fù)載時(shí),機(jī)床自動(dòng)關(guān)機(jī)。另一方面,精細(xì)加工的分離還能夠有效利用企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床,將老舊機(jī)床或是誤差較大的機(jī)床進(jìn)行粗加工,減少機(jī)床因素對(duì)配件加工質(zhì)量的影響,將精細(xì)機(jī)床或是經(jīng)過調(diào)試正處于良好狀態(tài)的機(jī)床進(jìn)行細(xì)加工,以此減少精密機(jī)械加工誤差,提高配件質(zhì)量。
通過上面的這種操作加工方式不僅能夠有效地提高精密機(jī)械零件加工效率與質(zhì)量,同時(shí)還能夠延長加工企業(yè)設(shè)備的使用壽命,提高加工精度,也有利于控成本。是一舉兩得的事情。配件多采用表面處理方式提高其耐磨性能,精密機(jī)械配件加工企業(yè)還應(yīng)提高表面處理過程的質(zhì)量控制,通過表面處理工藝的選擇,科學(xué)地試驗(yàn)提高表面處理質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)配件加工質(zhì)量控制的。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。
品之豪CNC加工成本如何節(jié)約?
CNC加工不銹鋼材料是當(dāng)今工業(yè)應(yīng)用很廣泛的金屬,建筑、汽車、化工諸多行業(yè)都需要大量不銹鋼,所以,從事CNC加工行業(yè)的工廠眾多,每年加工所用的原料更是一個(gè)龐大數(shù)字。那么,品之豪CNC加工成本如何節(jié)約呢?只要工件不是很小就一樣做,關(guān)鍵看你經(jīng)驗(yàn)行不行換個(gè)形狀,材質(zhì)能不能做,還有就是機(jī)床不同指令也不相同操作方面還是得熟悉下的,要是你經(jīng)驗(yàn)豐富的話數(shù),只考慮工件大小肯定沒問題。下面來看看,品之豪CNC加工的技術(shù)人員,采用的工藝方案沒有很好,只有更好的,只要具備精益生產(chǎn)的理念,就能不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本。
一、物流優(yōu)化:物流環(huán)節(jié)是容易被人忽略的,做工藝過程的同時(shí)將產(chǎn)品的物流過程以圖紙的形式體現(xiàn)出來,就能看出產(chǎn)品周轉(zhuǎn)中的浪費(fèi),這個(gè)環(huán)節(jié)做起來其實(shí)也不難,就看你去不去做。
二、原材料:要正確計(jì)算所用原材料尺寸,可以節(jié)省材料有節(jié)省下需要CNC加工多余材料的工時(shí)。這個(gè)方法直接、有效。
三、工藝過程:CNC加工過程的工藝編排方案的優(yōu)化可以加工難度降低,成品率提升,適當(dāng)設(shè)計(jì)并采用的工裝同樣可以達(dá)到以上目的。為了提高不銹鋼生產(chǎn)效益,減少損失,獲得更加豐厚的回報(bào),在CNC加工中使用高速加工設(shè)備是一種兼顧效益和經(jīng)濟(jì)的良好解決方式。降低的工時(shí)成本、人力成本和成品殘次率,是我們減少因設(shè)備落后造成損失的一項(xiàng)長期有效的方法。4、刀具壽命管理:對(duì)一把刀具上的多個(gè)刀片,或同時(shí)工作的數(shù)把刀具,進(jìn)行統(tǒng)一管理,提高加工效率。