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凸輪分割器怎么選型呢？很多設計工程師朋友在設計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設計工程師則希望選擇型號小的來節約成本。要達到零背隙，對凸輪分割器各個部件，如箱體，凸輪，轉塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個部件必須要求。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設備工況的，型號選擇大了，則浪費成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。選擇時需要提供以下參數：

1、轉盤的直徑大小，轉盤的厚度多少，轉盤的材質是什么，也就是要計算轉盤的質量、慣性矩。

2、工位數，每個工位上的工件和夾具的重量，工件離轉盤中心的位置多少；根據這些參數計算他們的質量和慣性距。

3、轉動一個工位的時間為多少秒，停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數要計算分割器旋轉時的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產凸輪分割器時調整好精度，在工廠里面帶負荷運轉24小時后再出廠。

5、轉盤是否受到外力，有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔；另一種方案當外力過大則需要在轉盤下面做支撐來承擔，而不由凸輪分割器來承擔。

總之，選擇凸輪分割器時要根據我們自身工廠的設計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據設備的具體參數選型才會有方案。

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而得到的。不適當

高速精密凸輪分割器已被廣泛應用于現代工業的自動化部分，已經成為現今世界上精密傳動的主流核心裝置。這不僅容易降低精度，還會破壞凸輪分割器內部結構，影響凸輪分割器的使用壽命。涉及智能手機、電子電器、包裝印刷、制藥化工、玻璃陶瓷、食品、汽車制造等自動化生產線及各種通用機械設備，凸輪分割器作為自動化機器的核心驅動裝置，發揮著至關重要的作用。

電氣生產線用凸輪分割器

  該設備用于電器產品機械和電氣參數的檢測。凸輪分割器的安裝注意事項凸輪分割器的安裝不是小事，安裝好壞直接影響凸輪分割器是否正常使用，往往客戶投訴說凸輪分割器不好用，很大一部分原因就是沒有正確安裝凸輪分割器。機械性能含同步、開距和超程的檢測，電氣性能含吸合與釋放電壓的檢測、接觸器各不相關部分間的耐高壓測試。本機平臺采用輸送帶進出料，氣動機械手自動上料，電機驅動凸輪分割器帶動多工位回轉臺實現間歇步進運動，間歇停止時，多工位同時測試不同參數。

首先就是從凸輪分割器選型上判斷。因為型號不一樣，也就是會導致應用范圍出現偏差。分割器原理一般入力軸每一回轉，分割器原理輸出軸做一次分割一次停留。微型凸輪分割器這個產品，在使用的時候也是有很多需要知道的事情，尤其在注油方面。畢竟凸輪分割器不是充電產品。在使用之前，都是需要加油的，還要保證加入的油量是足夠的。另外不能出現一些灰塵或是鐵屑。要不然的話，都是會對凸輪分割器造成一定的磨損，在的程度上，都是能得到很大的降低所以，在注油之前，還要將油口處給擦拭干凈。在換油的時候也要保持干凈。次對微型凸輪分割器進行換油的時候，也就是在其運轉了一千個小時以后，而接下來換油的時候，要間隔的時間要長一些。如果運轉時間很短，可以一年換一次油。就算是這樣，也能保證機器更好的運轉了，讓其都是能發揮出不錯的效果。