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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 15:20  
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皮帶傳送線(xiàn)的撤料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因有:
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撤料主要是在落料斗,導(dǎo)料料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料櫞廢裙板損壞,導(dǎo)導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶籡遠(yuǎn)橡腚裙板比籡長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)縫護(hù)保養(yǎng)上得到解決。跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化一邊高,而另一邊低;物料從低的一邊撒出,處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
物流分揀線(xiàn)帶式輸送機(jī)是一種新型的輸送設(shè)備。 它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。 它由皮帶,機(jī)架,電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)裝置,張緊器和其他組件組成。 它可以幫助電子控制部件停止,篩選和分類(lèi)皮帶輸送機(jī)。通過(guò)對(duì)皮帶輸送機(jī)的承載能力的分析,可以知道皮帶的有效重力與皮帶的初始張力成正比,并且與驅(qū)動(dòng)之間的摩擦系數(shù)和包角具有指數(shù)關(guān)系。 輪和皮帶。 它們之間的摩擦力不足以拉動(dòng)皮帶,皮帶上的負(fù)載就會(huì)出現(xiàn)。 盡管驅(qū)動(dòng)輪仍在轉(zhuǎn)動(dòng),但是皮帶無(wú)法與驅(qū)動(dòng)輪同步前進(jìn)或移動(dòng),這種現(xiàn)象通常稱(chēng)為皮帶輸送機(jī)打滑現(xiàn)象。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)選擇合理的運(yùn)輸工具
運(yùn)輸工具一般指?jìng)魉蛶А8鶕?jù)產(chǎn)品間隔長(zhǎng)度以及實(shí)際情況,計(jì)算出傳送帶的速度和長(zhǎng)度。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)要考慮生產(chǎn)的平面布局
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線(xiàn),生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門(mén)工作便利,地利用生產(chǎn)面積,并考慮生產(chǎn)線(xiàn)之間的相互銜接。電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的位置涉及到各條生產(chǎn)線(xiàn)間的相互關(guān)系,要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要考慮物料流向問(wèn)題,從而縮短路線(xiàn),減少運(yùn)輸工作量。
流水線(xiàn)布局:
1、左取右放,在制品(物料或裁片)的流向是向右流,其次是向后流或向前流。
2、上工序可直接將物料放到下工序的臺(tái)面,難以手傳送時(shí),可用自動(dòng)流水槽,而不可隔工序『拋送』物料。
3、設(shè)備編排在流向順暢的同時(shí),也需考慮空間的利用。
4、 裁片各單元流水線(xiàn)的出口,應(yīng)靠近中心的配片臺(tái)。
5、盡量減少特種車(chē)的用量<雙針車(chē)、及骨車(chē)、刀車(chē)等>,如工序流程間距較大,可采用循環(huán)流水的方法。