秦皇島彩鋁生產線環保設備調試常用解決方案「在線咨詢」

彩鋁生產線環保設備調試

據鍍鋅生產線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發明于18世紀中葉，它是由熱鍍錫工藝發展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用普遍、有效的工藝措施。鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構：處置罐上部設有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方。在熱鍍鋅發展的三個世紀中，每個世紀的代表人物分別為:法國化學家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。

鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構作者

      其中助鍍液槽、脫鋅槽與處置罐的上部之間經過帶有閥和泵的管道相銜接，處置罐的底部經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；

　　處置罐上部設有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方；

　　沉積器的上部經過管道與助鍍液槽相連接，沉積器的底部則經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；

　　壓濾機的濾液出口經過管道與處置罐相銜接；

　　與鼓風機出風口銜接的管道伸進處置罐內。

　　采用這種裝置可以減少了熱鍍鋅生產廢棄物,另一方面又節省了原材料。

冷鍍鋅與機械鍍鋅

冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術標準采用美國ASTM B695-2000及C-81562機械鍍鋅技術標準。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。