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              發布時間:2020-10-29 05:47  

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              無塵車間照明設計:無塵車間一般為大柱網、大跨度、大空間、無采光窗的密閉廠房,對于在密閉無塵車間工作的操作人員來說,為他們提供明亮、舒適的視覺環境,可較大地提高生產效率和精細產品的成品率。因此,適當提高無塵車間的人工照明照度水平,提高工作人員的視覺衛生,促進國民經濟的發展都是有利的。不過考慮到生產車間的明暗適應,無塵車間的走道、休息室的照度與工作是的照度等級不能相差太大,一般相差1~2個等級較合適,但至低不能低于1.


              3、一般潔凈手秫室:手秫區潔凈度為萬級,周邊區為十萬級,適用于普通科、皮膚科及腹科等手秫。4、準潔凈手秫室:空氣潔凈度為十萬級,適用于產科、肛腸外等手秫。潔凈手秫部用房除潔凈度級另和細菌濃度應符合相應的級別外,有關的技術參數還應符合有關規定,見潔凈手秫部各級用房的主要技術參數表。潔凈手秫部的平面布局按照一般要求應分為潔凈區與非潔凈區兩部分。


              (2)藥之品包裝車間凈化工程潔凈度分區藥之品生產及包裝環境對潔凈度的具體分區按國標凈化度標準。(3)包裝車間凈化工程其它環境參數的確定。(4)包裝車間凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應符合藥之品生產工藝。溫度:100級及1萬級取20~23~C(夏季),10萬級及30萬級取24~26~C,一般區26.


              施工方面影響產品質量的原因是過程控制環節有問題,在安裝施工過程中留有隱患,有如下具體表現:①凈化空調系統風道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大;②彩鋼板圍護結構不嚴密,潔凈室與技術夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門不密閉;③裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;④個別位置未按照設計要求施工,無法滿足相關要求規定;⑤所用密封膠質量不過關、易脫落、變質;⑥回、排風彩鋼板夾道相通,粉塵從排風到進入回風道;⑦工藝純化水、注入水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊縫未成型;⑧風道止回閥動作失靈,空氣倒灌造成污染;⑨排水系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵;@潔凈室壓差整定不合格,未能滿足生產工藝要求。