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發布時間:2021-09-23 12:35  
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燒結磚面層掉粉的原因
我們鋪設燒結磚時會發現有些磚表面有一層磚粉,這是因為磚經過冬天的風吹雨打出現了掉粉的問題。那么,為什么會出現這種問題呢?下面的內容可以為大家詳細解答這一問題。
面層掉粉的問題多出現在質量較差的燒結磚上,這是因為有些生產廠家為了節約成本,在用料和燒結過程中省略了好多環節,在粉料的時候省略了好幾次粉料工藝,為了節約時間,原料中的小石粒沒有處理好,而且,燒結過程停在窯爐的時間過短,導致燒結出來的磚吸水過后磚內的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產生小白點,而冬天氣溫低,該磚一凍就裂,等凍融化之后表面就開始脫落了。2、鐵器造成的黑色刮痕、油污、銹斑等,局部附著於磚面較難去除時,可使用去污粉、去漬膏、汽車臘等,以乾凈粗棉布,來回擦拭、擦干即可。
我們了解了燒結磚掉粉的主要原因后,日后選購時一定要認清產品,提前檢測,以免買到劣質的磚,影響建筑施工的質量與進程。

避免燒結磚尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是煤矸石燒結多孔磚價格生產過程中經常會遇到的一個問題,尺寸偏大將會嚴重影響磚的鋪設效果,因此,如何解決這一問題是很多生產廠家需要考慮的。為了避免煤矸石燒結多孔磚價格尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點內容:
導致煤矸石燒結多孔磚價格尺寸偏差的原因主要在于生產工藝中的兩個環節:成型及燒成。目前排煙機的防腐問題尚處于試驗研究階段,防腐方式很多,在采用時,應將使用壽命與防腐投資加以綜合考慮,原則是要經濟又耐用為目的。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發生變化,燒結磚的尺寸就會出現偏差。為減小產品尺寸偏差,生產廠家應嚴格遵守生產工藝,如真空擠泥機的控制電流要控制在180A~200A,真空度應達到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規定的范圍內,這樣可以避免出現煤矸石燒結多孔磚價格尺寸偏差過大。
當然,煤矸石燒結多孔磚價格燒制過程中,若燒成窯內溫差過大,也會導致燒結磚的尺寸偏差過大,因此,生產過程中,生產廠家應嚴格執行燒成工藝。

煤矸石燒結多孔磚窯爐烘窯注意事項
嚴格按溫度曲線升溫和保溫。
隨著溫度的逐步升高,注意立柱拉桿的緊固程度。
經常檢查各運轉機械的運行情況,定時加油。
定時檢查熱電偶和數顯儀等設備,確保完好無損。
緊急情況及時與指揮組取得聯系
取消檢查廊、減小窯車軌面以通截面,在窯車底下設有隔熱層,流股設置為冷卻帶與燒成帶鼓風,并采用集中與分散對鼓組合方式與循環風方式,均壓通道結構采用閉路通風,將正壓區與負壓區切斷,從而達到窯底均壓沿整個窯長與窖內保持流體靜壓力平衡,提高均壓效率,改善窯的熱工控制。5、在施工前要給煤矸石燒結多孔磚價格澆水,一般都是提前兩天澆水,這樣磚塊表面既濕潤又沒有浮水。實現隧道窯強化操作,提高生產率,提高產品質量,改善勞動條件,減少電能消耗,降低產品成本,有廣泛的實用價值和顯著的經濟效益。