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發布時間:2020-07-25 09:24  
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彩涂生產線電氣自動化控制系統
彩涂生產線電氣自動化控制系統包含上位控制級、S7-400PLC過程控制級、采用公共直流母線供電的交流變頻調速控制級。
三級控制系統間全部由網絡聯接,其中上位控制計算機和PLC間采用以太網通訊;PLC和現場操作臺的ET200遠程站、變頻調速裝置間采用 PROFIBUS網絡通訊。控制系統在設計思想上充分考慮系統的穩定運行、操作簡便、維護便捷、故障診斷等功能,使系統具有科學性、合理化、經濟實用等特點。交流控制系統主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。預留在線拉伸彎曲矯直機位置,或增加預清洗段,可適應板形較差的基板。所有供電由用戶低配提供。采用網絡化和全數字化控制系統,要求控制柜良好的接地作保證,在接地設計上要求傳動和自動化分別接地且接地電阻小于4Ω
滾涂機常見問題及解決辦法
板件表面紋路粗
造成這種現象的原因主要有:油漆太稠太濃;鋼輪和涂布輪之間的間隙太大;涂布輪損傷或刮傷;鋼輪的轉速過快。
解決方法:環境的溫度太低時,油漆加溫桶溫度應該保持在35°~50°之間,調稀油漆;調緊鋼輪和涂布輪之間的間隙,但不可太緊;修磨涂布輪,更換涂布輪;調節控制面板上的按鈕,減小鋼輪的轉速。
板件表面有橫向條紋
造成這種現象的原因主要有:底漆砂光機工作工作不正常,上一道砂光不平整;輸送帶太松或是接頭不平整;輸送帶下面的托輥安裝不平整;涂布輪壓的太緊。
解決方法:調整或者檢修砂光機;調緊輸送帶或是更換輸送帶;更換軸承重新安裝托輥;搖動升降手柄,適當升高涂布輪。

彩涂生產線主要特點
彩涂生產線主要特點
機組設置2臺精涂機,可實現在線快速更換面漆顏色
機組工藝段設置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節能和環保的要求
機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統,確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業率。關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產品。
通過配置少量的專門設備(如層壓機和壓花機等),即可生產出家電板,同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。預留在線拉伸彎曲矯直機位置,或增加預清洗段,可適應板形較差的基板。