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發布時間:2021-09-15 03:06  
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造紙污泥干燥設備廠家干化設備類型
污泥干化設備的分類比較多,不同類型的設備可以適用于不同的污泥干化,以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來分可以分為間歇式和連續式兩種,間歇式比較適用于小規模烘干作業,而連續式適用于較大規模的工業化生產,對污泥的種類、干化條件適應性較好。按照加熱方式來分,可以分為直接加熱式和間接加熱式,直接加熱式是指熱風與污泥直接接觸,具有熱、干化速度快、產量大等優勢,而間接加熱由于熱風與污泥并不直接接觸,因此熱損失較大,適合于熱敏性污泥以及處理產量不大的情況。
按干化介質與污泥的流動方式,還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等,每種干化方式都具有各自的特點,比如順流干化狀態下熱風與污泥順向而行,隨著行進過程,熱風溫度逐漸降低。逆流狀態下熱風與污泥逆向而行,污泥受熱穩定,紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優勢,因而在生產實踐中都得到了廣泛的應用。
為大家介紹污泥專用低溫干化造紙污泥干燥設備廠家的應用優勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調節
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;
污泥烘干機產品性能
1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續網帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
4、系統運行安全,無爆隱患,無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。
邁邦污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發,其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發,如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業漆渣危廢處理費用。
造紙污泥干燥設備廠家循環系統在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。