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發布時間:2021-09-14 23:31  
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帶式壓濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設備。帶式壓濾機械大體上可分為臥式和立式兩種。
臥式帶式壓濾機,其共同的流程是環形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體(或為液體等)被重力脫水,接著用壓榨輥加壓,使懸卷在兩塊濾布之間過濾,然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達到完全脫水。帶式污泥壓濾機廢水處理效果好,砂石流失量低,故障率低,因此更受歡迎,在砂石行業趨向環保型的局勢下,帶式壓濾機對于環保性能的探索也從未懈怠,我們向您解析它的工作性能優勢。在卷有濾布的輥筒排列基礎上,壓縮濾餅順序反轉,利用輥筒表面上內側和外側的速度差,切斷壓縮濾餅。
而作為脫水中階段的重力脫水,其脫水效果的有效性對之后的脫水效果有著非常重大的影響,因此,一般采用高分子凝集劑進行懸浮粒子的凝集處理。現在的濾帶以排出濾餅的含水率根據物料的種類、性質不同而變化。
橡膠帶式過濾機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的固液分離設備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點,并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金,正得到越來越廣泛的應用。
經絮凝的污泥首先進入重力脫水區,大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區,兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區;在壓榨區,污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落,實現物料的固液分離,而上、下濾帶經沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。(壓力表示值出廠時已調好,勿輕易調節)6、檢查并調整自動型帶式壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。
帶式壓濾機的清洗過程吧!
首先要注意的是,在清洗之前,我們需要了解濾布過濾液的性質,從而選擇想對應的清洗方法。
1、選擇弱堿的水對濾布進行浸泡10~24小時。
2、然后對濾布重復揉搓后用凈水洗滌,然后晾到九成干就可以再次操作了。
其次,我們在清洗壓濾機的時候,可以采用人工的方式。
1、將濾從板框上拆上去,然后浸泡在水中。
2、用手一再的揉搓,加上洗滌劑也行。
3、也可以用刷子,家用的鞋刷就可以,輕輕刷去濾布上的雜質。刷干凈之后,再換上凈水來漂洗。
4、如果濾布是酸性的,那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。
5、如果濾布是偏堿性的,可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。