多功能涂布膠帶分切機(jī)報(bào)價(jià)量大從優(yōu)「在線咨詢」

涂布機(jī)和覆膜機(jī)都是常見(jiàn)的印刷包裝類(lèi)機(jī)械，涂布機(jī)主要是將膠或者油墨類(lèi)物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，覆膜機(jī)則是一種用于紙類(lèi)、板材、裱膜將產(chǎn)品形成紙塑合一的專(zhuān)用設(shè)備，輥軸在這兩類(lèi)機(jī)械中都扮演了重要的角色。傳統(tǒng)的涂布機(jī)和覆膜機(jī)往往采用鋁輥或者鋼輥等金屬材質(zhì)的輥體，隨著碳纖維復(fù)合材料在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)一步的滲入，碳纖維輥的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)突出，替代金屬輥體的趨勢(shì)也愈發(fā)明顯。

碳纖維復(fù)合材料的主要優(yōu)勢(shì)來(lái)自于碳纖維強(qiáng)度大、密度小的物理性能。最明顯的一點(diǎn)就是更低重量的碳纖維輥能提供更高的轉(zhuǎn)速，重量?jī)H有鋼輥30％左右的碳纖維輥，其臨界轉(zhuǎn)速通常是相應(yīng)鋼輥的兩倍；金屬輥如果要增加幅寬就必須考慮輥體重量的增加和輥體的撓度承受量，輕質(zhì)高強(qiáng)的碳纖維輥能很容易地幫助機(jī)械實(shí)現(xiàn)更寬的工作幅度，而幅度一旦加寬，產(chǎn)量勢(shì)必成倍提升；而且更輕的輥體需要更少的啟動(dòng)時(shí)間，由于慣性較低，裝置啟動(dòng)時(shí)間可大大降低，生產(chǎn)效率更高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

可見(jiàn)，雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的A、B膠的微觀涂膠均勻性并不高，這就取決于每一個(gè)微小部位A、B膠的實(shí)際配比，如果雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的涂膠均勻性只能達(dá)到25%，也就意味著無(wú)論A膠多25%或是B膠多25%都能保證雙組分無(wú)溶劑膠黏劑的完全交聯(lián)固化，但這對(duì)無(wú)溶劑膠黏劑的寬容度要求極高?？傊?，涂膠均勻性及雙組分膠黏劑的聯(lián)動(dòng)匹配度是雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的生命線。雙頭涂布工藝要求在完成無(wú)溶劑復(fù)合后，A、B膠在復(fù)合壓力及分子熱布郎運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散力作用下能達(dá)到均勻混合，在A膠與B膠的接觸界面處，二者可以達(dá)到分子級(jí)接觸狀態(tài)，但在復(fù)合基材與無(wú)溶劑膠黏劑的接觸界面處，A、B膠能按設(shè)計(jì)反應(yīng)比例達(dá)到分子級(jí)的接觸狀態(tài)嗎？ 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類(lèi)和厚度的不同來(lái)決定的。通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。

1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，在材料運(yùn)行過(guò)程中將刀落下,使刀將材料縱向切開(kāi)，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:

單面刀片對(duì)于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時(shí)也可以延長(zhǎng)使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（1）

涂層干燥之后，漿料中溶劑去除，干涂層的面密度可由式（2）計(jì)算：

（2）

其中，N為漿料中固體物質(zhì)含量，ρ為漿料的密度，Scoat為涂層的面密度，將式（1）代入式（2）中，可得式（3）：

（3）

由式（3）可見(jiàn)，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，給定上料速度Q、涂層寬度B、以及基材速度v時(shí)，可以精jing確預(yù)估涂層涂布量，而與漿料流體的流變特性無(wú)關(guān)[2]。基于這一特性，涂布機(jī)可以提高自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)控制。根據(jù)式（2）可知，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對(duì)螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，根據(jù)式（3）可以對(duì)上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制