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發布時間：2020-12-30 18:44
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數控母線沖剪線開啟
（1）開啟：打開數控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內無殘余材料等與工作無關的人或物品后，機器自檢。
（2）保養：嚴格按照使用說明潤滑及清掃各部位。
（3）預熱：每班工作前按照要求預熱。
母線沖剪機更換模具
（1）把觸摸屏調到手動狀態，選擇手動控制畫面。
（2）點擊觸摸屏上X軸按正向調到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠離工作位置。
（3）點擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。
（4）點擊觸摸屏上Y軸按正向，調到值，即把模架移到外側的工作位置。
數控母線沖剪機廠家：卸下Y軸外側罩殼，手動擰開托料架側面的兩個螺絲，展開支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關上支架，擰緊托料架側面的兩個螺絲，更換長口模具時模具上下口必須一致，請根據沖頭大小更換退料套。數控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備，機器通過X軸、Y軸移動的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動作。
沖剪機SHCNC-BP-50/SIEMENS
數控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機采用西門子828D數控系統，各數控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環糾錯補償功能，消除了設備依據PLC編程、開環運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側）配有兩個伺服動力夾鉗，根據工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內外現用同類設備誤工無效動作。機架采用型材焊接后加工并經時效處理，保證機架長時間使用不變形。 設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線加工專用計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉換成機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數據庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統，性能穩定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設備的1.5倍以上、是國內同類設備的2倍以上。
沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優點，是現代機械制造業如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。
一、開機前預準備
1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；
2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應略超過下?？灼矫?；設備電氣絕緣、接地良好。
二、操作步驟及規范
目的
保證沖剪機正常、安全運行，保證設備操作者的人身安全，滿足生產需要。
現有技術中，母線數控沖剪機上用于夾持待加工的銅排或鋁排的夾鉗包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗不僅可實現鉗口的張開和閉合，還可以通過伺服電機驅動實現X軸方向(母排長度方向)主動地移動，而副夾鉗只可以主動地張開和閉合鉗口，其X軸方向的移動為主夾鉗帶動下的從動動作，其本身無動力驅動。具體操作：選擇“模具參數”設置，點擊所要更換的沖頭參數，輸入實際數值，按ENTER確定。如申請號為201120095029.4、名稱為“數控母線沖剪機”的實用新型專利文件，其公開的母線沖剪機包括主夾鉗和副夾鉗，主夾鉗和副夾鉗均包括主動夾鉗臂和被動夾鉗臂，主動夾鉗臂設置在主動夾鉗座上，主動夾鉗座與夾緊油缸的柱塞連接，這樣，主夾鉗和副夾鉗均可獨立張開和閉合，以達到松開和夾緊母線排的目的，而作為主夾鉗，還具有沿X軸方向(母排長度方向)的主動移動，副夾鉗在其帶動下被動沿X軸移動。
