懸鏈式拋丸機誠信企業「多圖」

懸掛式拋丸機主要的工作過程

     斗式提升機由擺線針輪減速機、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉機構和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機提至分離器的分離區中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，合格彈丸和部分小塊雜物經再次篩分進入儲丸斗以供循環使用。4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結構，結構合理、強度高、剛性好。

拋丸強化機理：

      拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，并在零件的表面留下無數小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(圖1左);當拋射的彈丸足夠多時，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個表層處于受壓狀態.

      一般的零件在使用過程中，通常受到一個使之裂開的拉應力作用。然而，拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態，這種狀態有使零件聚集在一起的趨勢。所以，當一個負荷施加在拋丸強化零件上時，首先要克服這個壓應力后才能在表面顯示出拉應力，直至表面出現斷裂。可見該受壓層是很重要的。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時，反復承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。但因受壓層相當地薄，一般小于0,03英寸，在檢測零件的強度極限時，通常沒注意它的影響。2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴重，應立即更換。

履帶式拋丸機保養策略

      1,每次轉變后應再次跟蹤丸清理機。

　　2,應該檢查潔凈室的dun 牌和定向bao破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴重,應立即更換。

　　3,機器在操作之前,有部分的運動需要潤滑,噴丸主軸軸承、 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機、提升機一個月 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次 機械油,潤滑電機潤滑要求。