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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 09:14  
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永康市喬一機(jī)械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境
拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成,即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。
一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光,確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。三視圖的投影規(guī)律主視圖與俯視圖長對(duì)正,主視圖與左視圖高平齊,俯視圖與左視圖寬相等。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕i對(duì)潔凈的空間,因?yàn)榛覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。
拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過程停止時(shí),應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑,保證工件表面潔凈,隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。
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永康喬一與您分享模具加工工藝流程
1.底面加工,加工量保證。
2.鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查。
3.2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工。
4.半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度。
5.半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面,半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù)。
6.檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。
7.鉗工鑲作工序。
8.精加工前,工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正,鑲塊余量檢查。
9.精加工型面2D、3D,側(cè)沖型面及孔位,精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn),精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔。
10.檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。
永康喬一與您分享模具選材原則
疲勞斷裂性能
模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。