江蘇耳軸鍛件加工制作專業(yè)加工/定制服務(wù)「恒通鍛壓」

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自由車輪鍛件的成形特點(diǎn)是：坯料在平砧上面或工具之間經(jīng)逐步的局部變形而完成。由于工具與坯料部分接觸，故所需設(shè)備功率比生產(chǎn)同尺寸車輪鍛件的模鍛設(shè)備要小的得多，所以自由鍛適用于鍛造大型車輪鍛件。

自由鍛所用原材料為初鍛坯、熱軋坯、冷壓坯、鑄錠坯等，對(duì)于碳鋼和低合金剛的中小型車輪鍛件，原材料大多采用經(jīng)過(guò)鍛軋的坯料，這類坯料內(nèi)部質(zhì)量較好，在鍛造時(shí)主要解決成形問(wèn)題；要求利用金屬流動(dòng)規(guī)律，選擇合適工具，安排好變形工序，以便有效而準(zhǔn)確地獲得所需形狀和尺寸。而對(duì)大型車輪鍛件和高合金鋼車輪鍛件，多數(shù)是利用初鍛坯或鑄錠坯，因其內(nèi)部組織疏松，存在偏析、縮孔、氣泡和夾雜等缺陷，在鍛造時(shí)主要解決質(zhì)量問(wèn)題。

鍛造沖壓件使用的原材料，需符合GB/T710、GB/T716、GB/T2517、GB/T2521等有關(guān)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其它方面的要求。

沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，它保證鍛造使用的材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或其它原因,沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的主要項(xiàng)目和內(nèi)容：

外觀檢驗(yàn)：檢驗(yàn)材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形狀和厚度以及表面粗糙度。

化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)：分析材料中化學(xué)元素的含量；判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度；評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別；檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

鍛造車輪鍛件復(fù)驗(yàn)的主要項(xiàng)目和內(nèi)容：

力學(xué)性能檢驗(yàn)：檢驗(yàn)材料的抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度屈強(qiáng)比伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及洛氏硬度等。

成形性能試驗(yàn)：對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)值和塑性應(yīng)變比值等。關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。

其它性能要求測(cè)定：對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

各類沖壓件對(duì)材料的要求：一般情況下,不同結(jié)構(gòu)類型的沖壓件對(duì)材料力學(xué)性能的要求不同。

在確定車輪鍛件的鍛造溫度范圍的基本原則和基本方法之前，我們首先應(yīng)該知道什么是鍛造溫度范圍？開(kāi)始鍛造的溫度，稱為始鍛溫度。停止鍛造的低溫度，稱為終鍛溫度。始鍛溫度和終鍛溫度之間的溫度區(qū)間，稱為鍛造溫度范圍。

車輪鍛件的鍛造溫度范圍的基本原則

使車輪鍛件在鍛造溫度范圍內(nèi)有較好的塑性和較低的變形抗力。

保證得到內(nèi)部組織和力學(xué)性能合乎技術(shù)條件要求的車輪鍛件。

盡可能擴(kuò)大鍛造溫度范圍，以便減少火次，節(jié)約能源，并提高鍛造生產(chǎn)率。