張家口復合輕質隔墻板設備廠家全國發貨,濟南歐亞德大廠品質

立模復合輕質隔墻板生產線介紹

OYD-BZD-2440*610型復合輕質墻板生產線主要設備包括：儲料系統，上料、計量系統，全自動輕骨料混凝土攪拌系統，澆注系統，模具車自動循環系統，墻板成型模具車，出板系統等。

1、儲料系統：用于水泥、粉煤灰的存儲，根據生產線產能的大小，一般選用儲料80噸/個或100噸/個。

2、上料、計量系統：螺旋輸送上料機（輸送水泥、粉煤灰）、骨料提升機（細砂、添加劑及其他粉碎廢料等）；水泥、粉煤灰、水、化學添加劑等采用稱重計量，聚顆粒采用體積計量，計量精度高。

3、攪拌系統：根據產能的大小，可配備JD-1500型攪拌站（10臺模具車以內），JS-2000型攪拌站（20臺模具車以內），JS-3000型攪拌站（35臺模具車以內），攪拌機自帶潤油系統，攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便、生產。立模復合輕質隔墻板生產線介紹OYD-BZD-2440*610型復合輕質墻板生產線主要設備包括：儲料系統，上料、計量系統，全自動輕骨料混凝土攪拌系統，澆注系統，模具車自動循環系統，墻板成型模具車，出板系統等。

4、澆筑系統：主攪拌機漿料卸料后進入二次攪拌機，二次攪拌機與澆筑泵相連接，可避免大量漿料在等待澆筑過程中出現沉淀現象；采用澆筑泵注漿方式，生產板材密實度好，基本無氣孔產生，澆筑完成后，無需震動振搗。

5、模具車循環系統：實現模具車在軌道上循環移動，安全可靠，操作簡單，節省空間。

6、成型模具車：精度準確，嚴密性好，安裝方便，單機產量較高（90mm厚產42塊），所生產的墻板外形穩定，不變形，不開裂。

7、出板系統：省時、省力、省人工，一次卸板2塊，出板。

輕質隔墻板抹灰應該注意什么？

 輕質隔墻板具有空心、輕質、薄體、高強度、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、自重小、隔聲等性能是框架結構工業和民用建筑的新建、擴建、重建項目的分戶墻、外墻、內隔墻等非承重墻部分的墻占用面積有效減少、居住利用率降低、結構負荷降低、建筑抗震性能和安全性能提高以及降低綜合成本，是現有實心粘土磚的替代方。公司始終以“質量樹品牌，誠信贏市場”為經營宗旨，堅持“低碳環保，求實創新，開放共享”的發展理念，努力為客戶提供滿意的產品和服務。那么，輕質隔墻板抹灰時，我們應該注意什么呢？

      首先，為輕質輕隔墻安裝、墻板干透后才能進行表面抹灰和接縫處理。防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抹灰工程，后作輕質隔墻板裝飾裝演的順序。

      其次，為了確保輕質隔墻板的剛度，尤其是在高層的情況下，使用鋼板網格(厚度為0.8mm)，在垂直和水平方向上用長訂書機連接到板體。

      然后在抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107膠水泥砂漿(根據107、水泥、沙子的比例，可以將1:2:3和適量的水磨成稀糊)，這樣就可以防脫殼。新型復合輕質隔墻板設備生產線網址立模隔墻板設備，輕質復合墻板生產線生產商家輕質隔墻板的綜合成本較低：輕質隔墻板的生產無需太大的生產設備，工業原料也主要是利用農業、工業廢物，生產成本低廉。完全干燥后，可以用普通水泥砂漿(做二次抹灰時，使厚度不超過3-5mm)抹灰，但必須離上梁、板1-2mm。

      接著，抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，按比例嚴格攪拌，攪拌均，抹灰砂漿水灰比不得過。否則，水蒸發后會形成空隙。第三點要求：加強砌筑施工質量控制管理各種材料的一些輕質塊需要制定特殊的施工方案和技術措施，層層履行責任，加強對現場管理人員和生產工人的技術傳授，嚴格貫徹質量審查，才能有效地防止輕墻工人的一般質量問題。尤其是水泥砂漿的強度過高，使用細砂時，基居行為會出現裂縫。因此，應該選擇彈性乳液和425號水泥。制作的彈性砂漿具有可變形特性，可以在很大程度上控制墻面的裂縫。

輕質隔墻板設備發展前景：輕質墻板作為新型墻體材料，廣泛用于建筑內墻、外墻、屋面、圍墻，可加快建設速度，減輕勞動強度，降低工程造價，有效提高建筑使用面積。利用工業廢渣生產墻體材料，還能節約能源，保護耕地，是墻體改革的發展方向，符合國家墻改和產業發展政策。由于輕質墻板在建筑市場上利用空間很大，所以投資輕質墻板的生產有關闊的前景，現在生產輕質墻板機的廠家很多，一般情況下是小作坊多，所生產的設備有其形，沒有精髓所在。根據國發辦通知精神，國家有關部委分別于2001年至2009年三次聯合發文，將我國577個省會及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生產、使用實心粘土磚，并逐步向小城鎮和農村延伸。實現到2010年，新型墻體材料產量占墻體材料總量的比重達到55%以上，建筑應用比例達到65%以上的總體標準。

　　墻體發展的整體要求，是由粘土向非粘土、實心向空心、小塊向大塊、重質向輕質的方向發展，輕質墻板正是以其輕質、環保、節能、利廢、、質優、價廉而成為建筑工程之。

　　現國內墻板加工成型方式主要有兩類：一類為固定式機械立模法；另一類為移動式擠出法，也稱地模法。前者屬于模具成型工藝，后者屬于擠出成型工藝。

輕質隔墻板具有輕質、高強、隔音、防火的特點，相較于普通磚或空心磚內墻，可提高室內使用面積5％左右，具有較好的社會和經濟效益，值得大面積推廣應用。那您知道輕質隔墻板機械生產板材出現開裂時如何解決嗎？

1、設置鋼卡板

每塊GRC墻板設2塊槽鋼卡板，下端設兩組4塊角鋼卡板。在豎向板縫兩側粘貼80mm寬加強玻纖布。

2、改進施工工序

嚴格按下列工藝流程組織施工：清理樓面-定位放線-配板-安裝上端鋼卡板-配制膠結料-接口抹灰-立板并臨時固定-板縫處理及粘貼玻纖布-下端鋼卡板安裝-板縫養護-裝飾層施工前基層處理-設置標點-裝飾粘接層-裝飾基層-裝飾面層-涂層。

3、做好配板和預埋準備工

配板時，不僅要考慮墻板組合的合理性，避免出現小于2/3板。同時將水電等預留洞口位置同時在配板圖中標出。立模隔墻板設備產品特點（優勢）1、容量輕：每平方米墻板46±2kg，比磚混墻重量下降80%左右，降低了工程基礎造價。要求小孔洞應在板安裝前完成，減少安裝后由于開槽打洞而產生振動。無法在安裝進行前的線槽開洞，必須待接縫砂漿強度達到100%之后方可進行，而且必須用切割機施工，線槽設置后，立即用低堿水泥細石混凝土填實補平。