合肥轉塔數控沖床報價生產基地 合肥歐藝質量可靠

激光數控沖床出現位移的原因是什么？　

　　目前激光數控沖床模具位移的處理方法比較多，下沖壓模具保持與其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工，原材料變形可以被拒絕，或者在生產前切成小塊邊角料模具的下模太低，不夠高等，無法在沖壓過程中被切斷，上模和下模的高度應該重新調整，機器和軸承應定期維護，刀頭螺栓孔應清潔干凈。

與傳統的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優勢：

3)生產效率較高。伺服沖床可以根據加工工藝的不同，調整沖頭的行程。在一個工作循環中無需完成360°旋轉，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環時間，大幅提升了生產效率。

4)節能、環保。伺服電機驅動的數控轉塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉，節能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設定沖頭的速度特性曲線，當上模接觸板材的瞬間，適當降低沖頭的運動速度，與傳統的機械式及液壓式數控轉塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

如何解決數控轉塔沖床上下轉盤錯位的問題

（插銷是指用于轉塔沖床定位的定位銷），這時關閉轉塔沖床的電源開關，找到控制轉盤定位銷的電磁閥，按動電磁閥上的按鈕，即可讓插銷進出（按動電磁閥上的按鈕觀看插銷是否動作，即可找到）。松開轉盤轉動的鏈條齒輪，松開鏈條齒輪漲緊套，用手轉動上轉盤，轉動能夠讓上插銷插入的位置，用手按氣閥上的按鈕，保證轉盤定位銷正常插進銷孔。保持插銷插進定位銷孔位時（電磁閥上的按鈕可以旋轉鎖住，調整結束后松開氣閥上的鈕，讓其回到原先的自由狀態），讓鏈條兩側的松緊度基本一致的情況下，鎖緊鏈條齒漲緊套。

如何提高數控轉塔沖床的剛度和精度？

1、沖壓而不是滾動副使用通過滑塊和主體移動到桿的水平移動滑塊的負載，并且具有更好的剛性。

2、通過該機構的規劃，曲軸可以每周兩次到達下一個沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機構的運行速度將降低到原來零件的一半，運動零件沖壓機的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡單地完成。