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水泥制管機介紹

     水泥制管機介紹水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管；5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。離心制管機是我國在上世紀60年代從澳大利亞引起的，現階段在我國主要用于生產長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機是現階段我國用于生產鋼筋混凝土排水管的主要設備，市場占用率達到90%以上

它的生產工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉，依靠輥壓力壓實鋼模內的混凝土；芯模振動和徑向擠壓制管機因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機由主機架、門架、主軸、傳動系統、電動機、控制柜組成；雖然我國的新型水泥管材料生產方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機設備,因此該行業發展十分迅速,僅在短短的幾年就已經和發達國家水平不相上下,可以在更加節省土地資源的情況下提高利潤。在懸輥機的設計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現投資、收益大化。（2）認真核對各連接件關鍵尺寸，確保設備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉速、機架的剛度及喂料機構應滿足制管工藝要求，并符合設計標準。

懸輥機的技術參數：

水泥管模具加工時應根據直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進行質量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現象，使用時要在模具內壁上均勻的涂刷質量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質量的廢機油或肥皂水代替。喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。

水泥制管機的選擇和使用       

       水泥制管機和其他機械設備不同,并不是產類越大就越好,而且要根據場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機設備,因此該行業發展十分迅速,僅在短短的幾年就已經和發達國家水平不相上下,可以在更加節省土地資源的情況下提高利潤。在水泥管模具在生產過程中質量問題不容忽視，需要注意選材，同時注意生產工藝的不斷提升。

       不僅僅是水泥制管機,選購懸輥機也是如此。懸輥機通過蒸汽或者自然養護使成型的管材達到標準強度,平均效率6-8節/時。操作簡單、運行平穩、可靠耐用、故障率低。

       一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數。輕度噴發處置:在不擴大的情況下進行調查時,外表應無可見的油脂和塵垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物。