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發布時間:2020-12-19 09:28  
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連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度.
密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響,混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后,呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。東莞市昶豐機械科技有限公司,位以廣東東莞厚街,可加微信,電話號碼即為微信號,我會給你發定位。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。
密煉機在常壓下操作,高填充連續式密煉機,形成獨立混煉環境,耐磨高填充密煉機,完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料,同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。
昶豐連續式密煉機,你想要的效果這臺設備都能實現。
混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后,色母連續式密煉機,呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。
生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,哪里有賣連續式密煉機,提高排膠溫度。
其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,連續式密煉機,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。
產品品質:連續式密煉機,因工作是連續式的,出料品質有很好的穩定性與一致性,每批產品粒子無差異;
節能環保:連續式密煉機,因工作是連續性的,混煉過程中,沒有明顯的電流高峰值,電流平穩,電機節能明顯
我司這款連續式密煉機/連續式混練機產量可以做到125KG-1000KG/每小時,并且可以配合工廠原有雙螺桿或單螺桿使用,真正的減少工廠的設備成本,百聞不如一見,歡迎貴公司來我司考察,提供免費打樣服務,幫您檢測我們的設備是否可以做好你們的物料!!!東莞市昶豐機械科技有限公司生產的連續式密煉機早在前年就已經在客戶工廠得到了可行性的驗證,以客戶物料為例:客戶主要生產糕端色母粒,濃度要求高,這里以碳黑母粒為例,傳統的生產方式雙螺桿可能做到40-45。
連續式密煉機指的是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度. 密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響.
雙轉子連續式密煉機_連續式密煉機_連續式密煉機圖片連續式密煉機介紹:
這種連續式密煉機,其螺桿和(機)筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽, 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續式密煉機和連續排膠3個部分.
1.螺桿分為3段:連續式密煉機段為加料部分,設置有帶錐度的平面溝槽;連續式密煉機第2段為混煉部分,所設置的溝槽深度由深逐漸變淺,以至于零。連續式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次;我昶豐機械研發制造出連續式密煉機有以下優勢省電:生產相同重量的產品,連續式密煉機比傳統加壓式密煉機和造粒機組合,要省電極(有多個型號,具體省電多少不寫了)大產量的一款連續式密煉機比傳統密煉機每年省電可達到30多萬。連續式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應,螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深,兩者交錯配合,但其走向卻相反。
2.在連續式密煉時,膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動,與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。連續式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面,上下兩個剪切面的截面面積發生著大小相反的變化,但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。⑹相比其他類型的設備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
連續式密煉機的特征是:生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便,適應于多品種膠料的混煉。連續式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進行連續式密煉,其技術效果則更為顯著。