云安縣四面刨用途常用解決方案「多圖」

高速圓棒四面刨安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。

二、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路粶蚀魇痔祝粶柿糸L發(fā)，非操作人員不得接近工作機器。

三、開機前應先檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部位有無工具或異物放置。

四、使用機器前需暖機10分鐘，進行切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。

五、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當料件進入機器后雙手應立即離開。

典型工藝方案

四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。

四面刨

1、木工機械在用于切削或者加工的時候木工四面刨，一般刀具工件的一個切削速度一般是比較的高的，同時震動大。噪音也是比較的大的。

  2、木工機械一個刀軸的轉(zhuǎn)速比較高，同時對于慣性也是比較的大的，所以對于制動的困難也是比較明顯的。

  3、木工機械的制造精度一般是比較低的。

  4、木工機械操作過程中還需要一定的手工操作，因此，對于勞動強度有一定的要求。

根據(jù)被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數(shù)目。四面刨刀軸的數(shù)量決定了機床的加工能力，主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。

一個面為型面，另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中后一個刀軸蕞好為可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。