泗洪進口機芯管板焊量大從優「無錫固途焊接設備」

深孔焊機供應商簡述焊機類型

ya弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。去過建筑工地的人可能看到過，工人在焊接時需要頻繁地更換電焊條，效率低、速度慢。ya弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。氣體保護焊：ya弧焊、二氧化碳保護焊，才氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

全位置自動管板焊系統在換熱器制造中的應用

管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設備，在煉油、化工行業中是主要的工藝設備之一，其完好與否對化工生產的影響很大，一旦泄漏，對化工產品的質量、工廠安全、環境和設備等將造成很大的損失。由于定位焊縫較短．焊接過程不穩定．易產生缺陷，此外它作為正式焊縫被留在焊接結構中，因此，定位焊縫的質量好壞及位置恰當與否，直接影響正式焊縫的質量好壞及工件變形的大小．對定位焊縫應與正式焊縫一樣重視。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質量是整臺設備制造質量的關鍵，以往都采用傳統的手工電弧焊或手工ya弧焊工藝焊接，由于勞動條件差，對焊工技術水平要求高，焊縫外觀質量不美觀，焊接速度慢，效率低，焊接量大，工人勞動強度大，合格率低，設備的制造質量和工期都無法得到保證。近年來，隨著化工生產規模的不斷擴大，有大量的換熱器需要制作，為了保證、高1效、按期完成設備制作任務，在充分調研的基礎上，購買了一臺 ＡＵＴＯＭＡＴＩＧ３０６ 全位置自動管板焊接系統。本文將對該焊接系統的組成、原理及在換熱器制作中的具體應用作一簡單介紹。

氣焊連接的管道焊接

1.根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。將數控技術配以各類焊接機械設備，以提高其柔性化水平和質量控制水平，是我們當前的一個研究方向。2.管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。3.一般管道焊接為對口形式及組對。4.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。5.管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。6管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。