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礦泉水生產線主要功能

1、一般大桶礦泉水設備都是用聚丙遮擋的封口帶，能有效防止封口袋燒焦或污染，使封口牢固美觀。

2、因加熱器容量大，熱封壓力可以調節，又采用電子預選恒溫控制系統，因而可適用各種材料及厚薄的包裝袋封口。同時，恒溫控制系統使熱封溫度可任意調節，自動保溫。

3、裝有無級調速輸送裝置，可自動將包裝袋從進口輸送到出口完成封口的各道工序。且可適應各種節拍要求自動線。

大桶礦泉水生產線全套設備采用高強度不銹鋼材料，不銹鋼板，精密弧焊接、變型小、焊紋美觀。傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行。

    礦泉水生產線工藝流程

供水系統→預處理系統→中空超濾/納濾→殺菌系統→灌裝系統→包裝系統礦泉水生產設備整套包括：吹瓶系統（制造瓶子）、水處理系統（過濾水和消毒）、（理瓶機）瓶子排布、（風道）瓶子傳送、（輸送）、（灌裝機）水包裝設備、（貼標或套標）瓶包裝設備、噴碼機（日期和信息的標注）、（自動膜包機）瓶子排列包裝、碼垛系統（堆放的機械手）。

   礦泉水設備中的總固體究竟是什么？

礦泉水設備中的總固體是指水樣在一定溫度下烘干后所殘留在器皿中的物質，包括溶解性物質（不能被過濾器截留的全部殘渣）與懸浮性物質（截留在過濾器卜的傘部殘渣）的總和，其組成包括無機物、有機物和牛物體。溶解性固體一般是將水樣通過無灰中速濾紙或微孑L漶膜過濾、蒸干，然后在105℃或180℃下烘烤后所得到的固體物。

懸浮性固體是指不能通過濾紙或濾膜的固形物經烘烤后得到的殘渣。灼燒減重是指將某種固體在600℃下灼燒后所損失的重量，灼燒后的殘留物為固定性殘渣。