太倉力至優(yōu)叉車維修配件服務(wù)服務(wù)至上 蘇州博瑞哲

一、 叉車日常維護

??1、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

??2、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。因為叉車的底盤較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、粉塵很簡單在散熱器外表堆積，假如不及時清洗，就會嚴重影響散熱作用。

??3、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；該半電動堆高車具有提升電機，提升方面是電機帶動液壓來推動液壓油缸實現(xiàn)貨物的升高的。油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

二級技術(shù)保養(yǎng)

??除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

??1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

??2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

??3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

??4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

??5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

??6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

??7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

??8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

??9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

??10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

??11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

??12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

??13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

??14、清洗水箱及油散熱器。

??15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

??16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

??17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

簡述叉車標準化的技術(shù)操作技巧及注意事項　

　　1、集港時應(yīng)與板車司機做好交流，指揮運送鋼卷的司機停放在叉車便利叉取離并挨近堆放貨垛，板車司機有必要正確穿戴防護用品，下車給予叉車必定的指揮方能開端作業(yè)。

　　2、叉卷前將叉車插頭平行升至鋼卷中心高度，叉車緩慢前行，行進中恰當(dāng)調(diào)整叉頭高度以保證插頭進入鋼卷中央的圓筒中。

　　3、插頭進入鋼卷之后要留心門架與運送鋼卷車輛的間隔，防止與運送車輛碰撞，插頭有必要顯露鋼卷外側(cè)大于5厘米。

太倉力至優(yōu)叉車維修配件服務(wù)的蓄電池充電過程的注意事項:

1）決不允許將電池暴露給明火，形成的氣體可能引起火災(zāi)

2）充電應(yīng)在通風(fēng)良好的地方，打開上蓋或?qū)㈦姵貜牟孳囍腥〕?

3）決不能做臨時接線或錯誤接線

4）接線端必須張緊不得剝落，電纜絕緣必須可靠。

5）電池要保持清潔、干燥，用抗靜電布去塵。

6）不能在電池上放置工具或其它金屬物體。

7）充電期間電解液的溫度不得超過45℃。

8）充電結(jié)束要檢查電解液液面，應(yīng)高出隔板15mm，正常情況下，一般一個星期補注一次蒸餾水。

9）避免皮膚和酸液接觸，一旦接觸用大量肥皂水或請教醫(yī)生。

10）廢舊電池應(yīng)按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定處理。