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影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內表面的加工容易，而且，比較規則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會增加制造難度，并且是呈幾何倍數的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會花費更多的制造時間，因為會增加工序。因此在不影響的前提下，有時可以適當降低其要求。

眾所周知，注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業，在整個注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。因此我們在進行注塑加工時，一定要注意以下三種情況。

不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低都會對注塑加工產生不好的影響。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

精密注塑綜合上述各種原因，設計精密精密注塑時除考慮一般精密注塑的設計要素外，還須考慮以下幾點：①采用適當的精密注塑尺寸公差;②防止產生成型收縮率誤差;③防止發生注塑件變形;④防止發生脫模變形;⑤使精密注塑制造誤差降至小;⑥防止精密注塑精度的誤差;⑦保持精密注塑精度。

在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑件壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使澆口位置均衡。為了使型腔內的模腔壓力一致，好使澆口入口處的壓力保持一致。澆口處壓力的均衡與流道中的流動阻力有關。