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發布時間：2021-05-21 08:08
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高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網的電壓降和沖擊，電動機的轉速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉速。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。
當電動機轉速達到額定轉速的90%（2700轉/分）時，勵磁裝置QYJ發出投全壓信號，液態軟起動設備中的星點柜開關合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉入全壓啟動階段。轉速迅速上升，當電動機轉速達到額定轉速的97%（2910轉/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉（3000轉/分），投入正常運行。4、具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能，確保起動器工作及電機運行的安全。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動運行可靠。
液體電阻啟動柜使用需注意的幾個問題
液體電阻啟動柜性能遠優于頻敏變阻器，具有起動平穩可靠、起動電流小、對電網、機械設備無沖擊、能連續多次起動、投資少等優點。該文針對液體電阻啟動柜使用中需注意的問題提出一些看法。
1、電阻液是一種弱酸強堿性鹽溶液，呈堿性。生產現場的灰塵污物等容易進入電液箱內并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。當變阻器箱體滲漏等原因出現電液箱內濃度發生較大變化時也必須重新配置電阻液。
2、正常運行較長時間后發生啟動電流增大現象，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內電阻值重新測量，特別是高溫環境下或干燥冬季的過量蒸發容易使箱體內水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。
3、電阻液常因發熱、蒸發和環境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內正常液位，需經常向電液箱內增添純凈水進行補充。另外，由于剛起動時轉子電路的功率因數很低，起動轉矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。一旦箱體內液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統跳閘，其后果十分危險。
4、電液箱內液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。
液體啟動柜技術特點及其控制原理
啟動電流小且恒定，對電網無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；
啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；
容量大，啟動可連續（要求水電阻水溫下降至常溫），次數多打5-10次；
電壓下降10-15%仍可起動，只要電網電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；
結構簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。
其中：R為串入高壓繞線式電機轉子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。
液體電阻啟動器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。 4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。4、平滑起動，對設備無機械應力沖擊，可延長機械設備及電機的壽命。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。 6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。
