電源專用焊錫條來電咨詢「臺錫金屬」

錫條的回流過程

       重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內部應力，造成斷裂痕可靠性問題。其次，助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發，形成焊腳表面。

       此階段如果太熱或太長，可能對元件和PCB造成傷害。錫膏回流溫度曲線的設定，是根據錫膏供應商提供的數據進行，同時把握元件內部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3° C，和冷卻溫降速度小于5° C。PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。重要的是要經常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。

無鉛錫條浸錫溫度設置多少度合適？

　 在焊接使用環保錫條的過程中，除必須要嚴格的按照無鉛專用爐來進行相應的操作之外，對于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過高的。如果是350℃的操作條件的話，將會嚴重的影響到設備的質量情況的。 　　無鉛錫條產品在實際的焊接過程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮氣保護的方式進行相應的操作。通過這種方式就可以很好的提高設備的穩定性，和氧化。

有鉛錫條成分是錫、鉛合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。

1.有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點：183° 適用于波峰焊和手爐，經過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質元素和微細氧化物質，并在6337焊錫條中加入了微量的元素，保證焊錫制品具有的品質。 2.無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無鉛錫條（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM）。無鉛錫條熔點：227°。