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電動調節閥使用和安裝所需注意的事情

　隨著我國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油、化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。電動調節閥安裝使用的注意事項：

　　1、新設計、安裝的控制系統，為了確保電動調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。

　　2、同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

　　3、如果是對原系統中電動調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

　　4、電動調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

　　(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

　　(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　　(3)安裝電動調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

不同調節閥的故障類型及處理措施

　　調節閥閥門在應用中會采用，采用的可以分為普通的和智能。普通采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障類型：

　　(1)因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調節閥的波動;

　　(2)采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是不能正常工作;

　　(3)采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數在惡劣現場下發生改變，造成調節閥非線性導致控制質量下降。

　　調節閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。 調節閥閥門在應用中會采用，采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥只有緊急情況出現時，才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現場，電阻值易發生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性，要對它們進行頻繁的測試。

　調節閥的歷史你了解嗎?

　　要說到調節閥基本可以追溯到早的自力式調節閥，它早的時候是一種帶重錘結構的球形閥，就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進行調節，這種調節閥后來演變成利用閥后的壓力進行調節的自力式調節閥。在三十年代調節閥產品的類型已經很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產品。四十年代之后，蝶閥、角座閥閥、隔膜閥以及球閥都相繼出現，從此在市場上占據主導地位。六十年代后出現的套筒調節閥很快受到重視并成為球形閥的主品，七十年代出現的新閥門是凸輪撓曲閥，它容量大操作簡單穩定性強，這些優點使它成為角行程閥門的。

　　其實到了這個時期在這個時期，各種各樣的調節閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列，那時一種側裝增力式調節閥也研制成功，由于其結構，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多用戶的歡迎。在八十年代后，人們又先后研發出來了各種精小型調節閥，它的主要特點是在氣動執行機構中，用多根彈簧代替原來的一根大彈簧，這樣，氣動執行機構就可以新的面貌出現，它使調節閥小型化，高容量化，這種執行機構有可能取代老式笨重的執行機構。進入九十年代，計算機的快速發展新型的智能調節閥開始出現，為調節閥的發展翻開新的一頁。

　　說道這我國的調節閥生產研發行業起步比較晚，這也是由于之前我國重視農業的緣故，后來有關工廠和部門就開始結構國外的閥門自行設計和加工一種直通單座調節閥、雙座調節閥、三通調節閥、高壓調節閥、長行程執行機構、和閥門了，這些傳統的主流閥門至今仍在使用。當然現在很多閥門工廠都引進國外的先進技術，在工藝上和性能上都大大提升了，并且也有租住研發的新型調節閥，這也是為什么近年來國產閥門和進口調節閥的差距越來越小的原因，相信在不久的將來國產調節能夠完全取代進口閥門。

調節閥不穩定時解決方案

　　1)改變不平衡力作用方向法在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩定性問題。

　　2)避免閥自身不穩定區工作法有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩定性較差。①雙座閥，開度在10%以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩定的問題;②不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。

　　3)更換穩定性好的閥穩定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩定性較差時，更換成套筒閥穩定性一定會得到提高。

　　4)增大彈簧剛度法執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了的閥，否則，使用的閥要另配上。

　　5)降低響應速度法當系統要求調節閥響應或調節速度不應太快時，閥的響應和調節速度卻又較快，如流量需要微調，而調節閥的流量調節變化卻又很大，或者系統本身已是快速響應系統而調節閥卻又帶來加快閥的動作，這都是不利的。這將會產生超調，產生振動等。對此，應降低響應速度。辦法有：①將直線特性改為對數特性;②帶的可改為轉換器、繼動器。