河南連續(xù)式微波食品干燥機(jī)常用指南「凱棱微波設(shè)備」

想了解微波干燥機(jī)價(jià)格等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司連續(xù)式微波食品干燥機(jī)

原色物料需保持干燥魔芋是的，其發(fā)熱性低，具有化痰的功效，出口西歐、日本。其中一個(gè)重要標(biāo)志就是其產(chǎn)品的品質(zhì)，在加工成魔芋粉后，顏色是否能保持潔白。近幾年來(lái)，福建某食品廠利用微波設(shè)備將魔芋干燥成粉末，使原色保持良好，深受外商青睞。相同地，也可采用微波干燥姜片等物料，放棄傳統(tǒng)的姜片硫熏漂白工藝。五、木材、竹產(chǎn)品的原料烘干木材、竹材的導(dǎo)熱性很差，干燥周期長(zhǎng)，而且需要均勻干燥，否則就會(huì)開裂，折斷。與窯爐烘干相比，微波干燥木材具有加熱均勻、烘干時(shí)間短、操作強(qiáng)度小、可連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。在上海的一家制漆工廠，經(jīng)過(guò)使用勃達(dá)微波干燥機(jī)，不但解決了木料變形使家具制品有凹陷、起皮的現(xiàn)象，而且無(wú)蟲蛀，保證了出口產(chǎn)品的質(zhì)量。廣州嘉華微波干燥設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于廣東、湖南、福建、廣西等地。

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隨著微波干燥技術(shù)的發(fā)展，微波真空干燥是一種新型的組合干燥技術(shù)。該工藝既能快速干燥，又能快速詢問短時(shí)間內(nèi)物料溫度低、色香味和營(yíng)養(yǎng)成分不受影響，且易于控制，可干燥多種類型的物料。雖然國(guó)內(nèi)已有單位進(jìn)行了研究，但其技術(shù)性能尚需完善，在機(jī)理、工藝等方面仍有許多問題有待于深入研究。具備研究機(jī)構(gòu)有：江南大學(xué)食品、短時(shí)東北、物料大連水產(chǎn)、色香中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、浙江大學(xué)、上海工程技術(shù)大學(xué)、華南理工大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、天津輕工大學(xué)、上海辰燦機(jī)械公司、四川大學(xué)食品科學(xué)與工程系、南京三樂微波技術(shù)有等優(yōu)點(diǎn)。

微波設(shè)備是我們“中藥人”在日常生產(chǎn)中見到的常用微波設(shè)備，微波加熱技術(shù)，近幾年來(lái)已有了一定的發(fā)展。20世紀(jì)70年代初才開始應(yīng)用，中國(guó)許多大型中藥企業(yè)從90年代就開始采用微波干燥技術(shù)進(jìn)行藥丸干燥，微波干燥速度快、節(jié)能、清潔、無(wú)環(huán)境壓力等受到許多企業(yè)的歡迎。

從采藥過(guò)程中的干燥到飲片的消毒，從中藥浸膏的干燥到藥丸的干燥，到處可見。而微波真空干燥器的應(yīng)用范圍較廣，它不僅涉及領(lǐng)域，而且涵蓋食品、化工、生物工程、農(nóng)副產(chǎn)等。而在中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，由于種種原因，我國(guó)在以往的部分中藥批文申報(bào)中，并沒有明確的“干燥”一欄。因此，我國(guó)許多企業(yè)，尤其是眾多企業(yè)，實(shí)際上是20年前采用微波真空干燥技術(shù)干燥中藥浸膏，至今仍沿用至今。因?yàn)槲⒉ǜ稍锛夹g(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，使企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)間、藥品質(zhì)量、效率、能耗、環(huán)保、成本等方面得到了極大的實(shí)惠，受到了企業(yè)的青睞。當(dāng)前，我國(guó)各行業(yè)使用微波設(shè)備已達(dá)數(shù)千臺(tái)，特別是中藥企業(yè)不下千家。即使是越南的東藥(大部分越南企業(yè)都稱中藥為東藥)，新加坡的飲料研究，以色列的化學(xué)研究，日本的漢方藥和植物色素，蟬蛹干燥，印度尼西亞的牛肉醬、雞肉醬干制，中東國(guó)家的膏等等。

美國(guó) FDA檢查組在湖南某企業(yè)看到微波真空干燥時(shí)，也對(duì)此技術(shù)大加贊賞并認(rèn)可該企業(yè)的出口資質(zhì)。該技術(shù)解決了許多實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中傳統(tǒng)方法和設(shè)備無(wú)法解決的大難題，并得到了符合藥品生產(chǎn)應(yīng)用的可靠數(shù)據(jù)。尤其對(duì)于一些農(nóng)副產(chǎn)品的干燥加工，如桂林的羅漢果、四川的檸檬片、新疆的等經(jīng)微波真空干燥后的產(chǎn)品，無(wú)論從色、香、味、形都能與原始新鮮物質(zhì)相一致。

超細(xì)粉末是通過(guò)濕化學(xué)法或濕法研磨制得的粉末材料，在進(jìn)一步獲得粉末材料時(shí)，必須進(jìn)行干燥。干燥機(jī)是一種能耗較大的設(shè)備操作，據(jù)資料記載，干燥操作能耗約占總能耗的13%-20%。舉例來(lái)說(shuō)：陶瓷行業(yè)的干燥作業(yè)耗能占整個(gè)陶瓷能耗的10%-20%以上，而當(dāng)今，能源成本越來(lái)越高，節(jié)能、環(huán)保要求越來(lái)越高，因此，節(jié)能和環(huán)保要求也越來(lái)越高。因此，節(jié)能也成為粉體工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。指日可待的說(shuō)，不確定哪一天，你家的小爐子會(huì)因?yàn)槟芰肯母?有效利用率太低)而被要求升級(jí)整改呢！超微粉除能耗高、能耗高外，干燥過(guò)程中極易造成粉體材料的團(tuán)聚等問題，從而影響粉體的分散性、活性、流動(dòng)性和燒結(jié)等。對(duì)于超微粉制造來(lái)說(shuō)，這是令很多廠家非常頭疼的問題。近幾年，人們?cè)诟稍镞^(guò)程中采用了臨界干燥與冷凍干燥、微波干燥等方法，其中以超臨界干燥法獲得的產(chǎn)品質(zhì)量，其次是冷凍干燥法、微波干燥法，但均存在設(shè)備成本高、操作費(fèi)用高的問題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。