穩定土拌合站
分為移動式和固定式。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。首先在水穩拌合站投入工作之前，要把配套設備準備好，比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛，當然還有重要的物料。固定式穩定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。穩定土拌合站專門用來拌合穩定土穩料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構輔助混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。
穩定土拌和站停機時有哪些注意事項
1、作業后，應清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。4、在其同類產品之間比較性能與價格,同等價格看質量,同等質量看價格。
2、冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。
3、當拌和站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。
對于穩定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規程作業，杜絕違規操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ，應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后，應及時組織各部門安排材料、車輛、生產人員。
生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產的正常進行。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質量，驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產過程的核心環節，該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩。應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格，操作平臺上明確清晰的標識，便于工人辨識，同時加強工人的業務技能培訓，養成復核即自我糾錯的習慣。根據現場條件合理配備車輛，控制發車間距，做到現場既不壓車，又能保證穩定土的連續供應，確保穩定土的施工質量。
首先，每次工作完畢后，攪拌站負責人員應清理保養項目：清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。
然后是每周的維護保養：手動油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點必須進行潤滑工作；（注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。檢查振動器聯接螺栓有無松動現象；檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機的維修與保養：減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
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發布時間：2020-12-13 09:48
