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環保清洗劑使用技術要求

垠星環保清洗劑用于工業污垢或水垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。

(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施，對金屬腐蝕極低。

(3)清洗綜合成本低，對設備的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。

(4)清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應能夠被處理到符合國家相關法規的要求。

(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。

(6)不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。

污垢層的危害

絕緣性能下降，增加安全隱患環境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，其中的污垢如油污、灰塵都是電解質物質，當設備處在潮濕環境中，污垢層的導電性就會增強，絕緣性下降，增加了安全隱患。引發放電，導致安全事故設備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度就容易引起放電。加大電阻，導致設備過熱的金屬表面受空氣中氧的作用，會生成一層氧化物，這些氧化物絕緣阻值較大，致使觸點電阻上升，進而引起觸點溫度升高并加劇氧化，到了一定程度就容易產生跳火現象。腐蝕設備，降低設備壽命電力設備運行的外部環境復雜，如果污垢中含有的酸、堿、鹽等電解質在濕潤環境中，就可能會產生各種電化學反應，造成對設備的腐蝕和損壞。降低精密設備工作的穩定性隨著精密設備和儀器的大量使用，元器件和印刷電路板上的表面、深層和各部位的污垢導致的微電路，會導致精密設備工作的不穩定性，導致無法預期和排查的題目。

無需對含磷工藝進行改造

無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方，對應用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統含磷工藝相同，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨表調，槽液管理更為簡單方便。

 處理效果與含磷工藝一致。

無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長，浸漬、噴淋均可；無磷皮膜液的膜層較薄，呈現藍紫色，且無困擾磷化質量的掛灰問題存在，槽液穩定性更好，沉淀甚微，膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好，與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。

 綜合成本更低。

由于實現了全過程無磷化，廢水治理可不對磷元素單獨治理，加之無鋅污染，槽液pH值呈弱酸或中性，廢水治理大大簡化；整個工藝中，取消了單獨表調，槽液中無污染源鋅元素成分，不會產生磷酸鹽沉淀，使廢水治理成本大大降低。