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發布時間:2021-08-29 19:04  
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根據木材烘干設備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。
1.微波烘干,這種技術加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質量高、干燥過程中節能環保、噪聲小,是目前為理想的木材烘干技術之一。
2.熱風干燥技術,這是窯干法之一,是通過烘干窯內產生的熱量,由回風管吸進的熱量轉化為熱水,經過窯內回風管輸送至烘干窯頂部熱風管噴出,作為紅木烘干介質,通過不斷降低或提高溫度使木材內部濕度不斷降低,加快原材料干燥速度。
3.太陽能烘干法,其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內部紅木進行烘干處理,這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低,造價高。
4.紅外烘干技術是指直接對木材烘干設備內部的紅木原料進行加熱,并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進行加熱以及水分控制。
木材的干燥是一個較為復雜的工藝過程,因為不僅木材的規格多樣,而且對于含水量的要求也是及不一樣的。企業要根據本身的特點,使用木材烘干設備編制出符合自己工藝的產品,從而保證木材的烘干質量。
要保證木材的樹種和厚度一致,一般情況下不允許混裝烘干,鋸材的縱方向上要和氣流保持一致,隔條要和氣流方向一致,這樣能夠使得氣流能夠順暢的流過材堆。濕度檢測采用jing確的含水率在線即時監測,可隨時檢測木材含水率,確保含水率監測的準確性。材堆的端頭要使用隔條夾住,使得各端頭能夠緊挨,保證其盡量要和烘房的內壁靠齊,以免過快的烘干形成斷裂。鋸材應單層平鋪,相互緊靠,必須要堆疊成為六面體,并不發生歪斜,保證他的長度一致,沒有空缺的內堆。
板材裝好后,要在堆頂隔條的位置加壓重物,有利于防止板材變形。由此可知優異的烘干工藝和先進的設備相互配合,才能保證產出的產品。
紅木烘干設備是把木材堆放在密閉容器內,在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。第二木材的干燥程度直接影響家具質量的穩定性,如果烘干不合格就會在安裝后隨著季節和空氣質量的影響而發生形變。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發;另一方面內部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內部水分蒸發速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分劇烈蒸發木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。