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發布時間:2020-12-21 13:08  
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在鋸切鋁材的過程中一般都會用到鋁合金切削液,不過切削液種類比較多,生產廠家也比較多。包括種類、質量也有很大的差異化。所以很多用戶擔心使用鋁合金切削液對切割工件造成腐蝕。
鋁型材工件如果需要做氧化處理,再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕,會有很多腐蝕點的產生,甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。那么產品質量為題,也會隨之而來。使用哪種鋁合金切削液不會有腐蝕呢?
山東正峰數控機械不敢評估別人的產品,但是對自己的鋁合金切削液還是非常了解的。至今沒有客戶反饋說遇到腐蝕問題、色差問題等!甚至是無污染、環保的,如果后續需要做氧化、噴砂處理,不會有任何腐蝕點的出現,用戶大可放心處理。

很多做門窗鋁合金加工的客戶都會問雙頭鋸安裝什么鋸片?雙頭鋸一般是用于切割門窗鋁合金型材,少部分用于工業鋁型材加工,同時雙頭鋸通常為高精度切割設備,切割型材壁厚比較薄。
總結山東正峰數控機械客戶適用于120或140T的鋸片比較多,這樣齒數的鋸片切割后,切割面的光潔度比較高。雙頭鋸一般是用500mm外徑的鋸片,所以適用的常規鋸片規格有500*30*4.4*120T和500*30*4.4*140T。如果雙頭鋸的主軸是25.4的,把孔徑換成25.4即可。目前鋁合金的價格每天都在漲,為了給客戶節省加工成本,精密機械特地研發的凸臺超薄切鋁鋸片,500*30*3.0*120T的鋸片比常規鋸片薄1.4mm。可能單單看這個數字覺得很小,但是了解鋸切加工的客戶應該能算出一筆賬的。

使用全自動切鋁機過程中,經常發生的問題點機解決方案,常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩定等等
材料出現大量毛刺,發熱現象:
有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數選擇不當,齒數過多,排屑不暢會造成以上現象。冷卻液未噴油(噴油位置不對),或者噴油的量不足,或鋸切設備行走切割速度過快,鋸片振偏現象,阻力過大,發熱,也會引起毛刺。另外就是切鋁機設備的鋸切行走軌道變形,回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。
解決方法:選擇正規的鋸片廠家以及選購合適齒數的鋸片;使用微量潤滑裝置;購買正規的切鋁機廠家生產的設備,一般全自動切鋁機鋸切質量相對較高。
當空壓機及機床啟動后,如果調壓閥的壓力達不到工作壓力,應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力,如果達到工作壓力,再檢查調壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣,以便及時更換。型材加工過程中,假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開,應檢查行程開關是否被碰到,并有無故障。油霧器在工作過程中發生不滴油時應檢查進口流量是否減少,油是否被塵埃堵塞,發現問題及時處理。電氣、氣動系統如若出現故障,可參照電氣原理圖、氣動原理圖,采用逆找、分段分析的方法查找原因。