筒錐式過濾洗滌干燥三合一報價規格尺寸「多圖」

筒錐式三合一設備生產的技術指標明顯提高,經濟效益和社會效益顯著

　　（1）先密閉整個機組系統，充入無菌惰性氣體（如N2氣）保護，從結晶器通過自動閥門向“三合一”加入待處理結晶液，達到一定體積量后關閉進料閥。

　　（2）通入惰性氣體加壓，通過底部的大型金屬過濾板實現結晶液的固液分離。

　　（3）結晶液固液分離后，對濾餅進行噴淋洗滌。

　　（4）洗滌結束后通過液壓裝置下降攪拌裝置進行攪拌，并同時利用攪拌內部的加熱管路系統加熱物料層，并嚴格控制干燥過程溫度，否則會引起藥品的降解失效。在加熱干燥的同時進行系統抽真空操作，使溶媒快速蒸發，同時啟動除塵器自動工作，保證真空系統的正常通風。

　　（5）物料層干燥合格后（可以取樣檢測或自動過程分析），停止真空，進入自動排料程序。

近年來，隨著市場的活躍，電鍵業發展迅速，金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加，促進了金鹽銀鹽行業的興旺。國內大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產方式是比較原始的手工作坊式生產，人工參與的環節比較多，現要增加產量就必須增加工人數量，不能有效降低成本；同時由于現場人工操作情況比較多，如原料的添加、產品在洗漆、溶解、干燥、包裝過程中的轉移等等，考慮到原料和產品均為有的學物質，且產品價值比較高，人工生產容易產生事故和物料的浪費，從而增加了生產成本，難以形成有效的市場競爭力，制約了公司的進一步發展。

系統的維護成本高。按照云錫銅業原有的方式進行結晶干燥，使用的設備數量較多，控制過程比較復雜，這樣勢必要增加人力物力來保證系統的穩定運行，從而增加了用人成本。而且對于一個控制系統而言，故障率往往與系統的復雜程度有關，傳統的結晶干燥生產過程集成化程度低，生產過程較復雜，所以廠家就不得不花費大量的精力和資金來排除故障，從而導致了生產效率較低。

控制系統軟件的設計：根據生產工藝的技術要求，完成程序設計和上位機組態軟件的開發，實現對金鹽銀鹽生產工藝的實時監控、生產流程的自動控制和對現場設備的遠程操控。對關鍵工藝過程深入研究并提出優化解決方案：根據實際生產的需要，對生產工藝控制進行優化設計，并通過理論和驗證可行性。針對現有稀有貴重金屬生產出現的問題，云錫銅業經多方考察后，采用無錫市雙瑞機械研發生產的的全自動結晶過濾洗滌干燥一體機，將結晶過濾洗滌干燥多個生產環節結合在一起的方案，金鹽銀鹽的結晶、過濾、洗滌和干燥環節全部在一個設備中進行，減少物料轉移環節，提高生產效率。