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發布時間:2020-12-10 12:17  
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連接器基礎知識連接器起源
連接器的誕生是從戰斗機的制造技術中獲取到的靈感。戰役中的飛機必須在地面加油并修理,但是地面逗留時間越長對戰斗機的威脅越大。因此,在第二次世界的大戰中,美軍為使地面維護時間縮短,而將各種控制儀器與機件單元化,然后再由連接器連成一個完整的系統。
戰后,AT&T貝爾實驗室成功開發了貝爾電話系統。隨后,電腦連接器、資訊傳送等產業迅速崛起,使得源自于戰斗機技術的連接器有了廣大的市場。
連接器的兩個重要
濕度上,眾所周知,濕度會影響連接器的絕緣性能,所以在設計連接器的時候一定要考慮到環境的濕度會不會對連接器造成影響,要經過嚴謹的實驗,才能對其性能進行確定。連接器還有一個重要的指標就是表現在抗震和抗沖擊力上,這一個在航天,鐵路,公路運輸上表現的非常的明顯,連接器一定要堅固,有一個非常好的抗震效果,在遇到一些惡劣的環境的時候能保持正常的工作,同時不至于因為巨大的沖擊而造成損壞,影響機械的工作。



連接器生產需要經歷的四個階段
1,沖壓: 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機,電子連接器(引腳)由薄金屬條沖壓而成。
2,電鍍:在連接器銷釘沖壓后,應將其送至電鍍部分。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.
3,注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中,然后迅速冷卻.
4,組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架:分開的對或組合對。

與沖壓階段一樣,連接器的組裝也對自動檢查系統的檢測速度提出了挑戰。雖然大多數裝配線節拍是每秒一到兩個,但視覺系統通常需要為通過相機的每個連接器提供多個不同的檢查項目。因此,檢測速度再次成為重要的系統性能指標。組裝后,連接器的外部尺寸比單個引腳允許的尺寸公差大幾個數量級。
這也給視覺檢查系統帶來了另一個問題。例如,一些連接器外殼的尺寸超過一英尺并且具有數百個引腳,每個引腳必須具有幾千分之一英寸的檢測精度。顯然,不能在一個圖像上執行一英尺長的連接器測試,并且視覺檢查系統一次只能在小視場中檢測有限數量的引腳質量。
