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發布時間:2020-12-20 08:10  
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砂光機是現代木材加工工業廣泛應用的設備之一,它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。全自動打砂機
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機常見故障的處理方法
一、 操作寬帶砂光機時有灰塵飄出。 使用者操作太快,灰塵就會過多,機器不能完全吸收。解決方法:拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。
二、機器開機時無法正常啟動。 解決方法: 1、檢查電源的開關。2、檢查電壓的正常使用。3、檢查連接線的正常。 4、檢查電機碳刷的正常使用。
三、使用時候容易死機。解決方法: 1、墊片太高。2、轉速無法達到。3、電壓過低。
四、噪音太大。 解決辦法:1、屬于磨合期。 2、更換齒輪。
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的保養-如何去除砂光機的砂痕?
砂光機是生產加工機械,這類機械經過長時間的使用后,難免會出現一些磨損,那砂光機來舉例子,砂痕就是砂光機被磨損產生的,為了保證砂光機的正常運行,去除砂痕是必要的工作。
1、砂光機在使用前用塞尺調整好各道砂光的削量。
2、打開砂光機,查看砂帶,如有損壞或者引起工件出現砂痕的區域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時,應及時更換。
3、砂光機調機或更換砂帶后還有砂痕,需再調整反復砂光。全自動打砂機
4、如需用粗砂帶或爆帶時,停止回用粉塵4個小時左右。
5、除砂機保證正常使用,除砂機底部不堵有粉塵,不能亂調整除砂機的進風閘門,改變除砂機內部壓力,從而降低除砂效果。
6、調整壓磨器時,不得用力猛壓壓,必須輕調,以免180砂帶砂粒受力大,易掉粒,出現砂痕。
下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解了解砂光機的優缺點才能運用自如
磨削量分配
由于人造板生產廠規模不斷擴大,目前砂光線大多采用2臺或3臺砂光機組合的形式,即“2 4”、“4 4”或“2 4 4”組合,砂光分成3道,4道,5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。
1.磨削量分配前提正確分配磨削量,首先應確定下列前提:
①磨削總量;
②砂光機砂光道數;
③砂帶粒度分配,特別是后一道的砂帶粒度。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機在使用過程中常見的故障
1.進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈,這可能會傷及人身安全。
2.更換砂帶后砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動較大,正常應在0.5mm以內。如果太大,當鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰緊塊固定螺栓適當調整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應一致。5mm)應擰緊塊固定螺栓適當調整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應一致。全自動打砂機
3.空車時下輸送輥斷續轉動或不轉、工作時,一般不能觀察上述情況,只有在空車時才能發現,原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響,但其他蝸輪會由于工作負荷加重,而縮短壽命,造成更大損失。因此,一旦發現這種情況,應立即更換。全自動打砂機下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機有哪些種類木工機械砂光機有滾筒式、帶式和盤式三種。
