小型生活垃圾焚燒爐可量尺定做「綠保環(huán)境科技」

焚燒爐排放標(biāo)準(zhǔn)解說

焚化爐的排放標(biāo)準(zhǔn)受《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的約束。

1、焚化廠選址原則

禁止所有類型的焚化廠建設(shè)GHZB1規(guī)定的II級(jí)、功能區(qū)和GB3095定義的功能空氣質(zhì)量級(jí)，即自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景區(qū)和其他需要特殊保護(hù)的區(qū)域。不允許在人口稠密的居住區(qū)、商業(yè)和文化區(qū)建造集中式危險(xiǎn)廢物焚化廠。

2除性和危險(xiǎn)廢物外，還可以焚化危險(xiǎn)廢物。

3、危險(xiǎn)廢物的存儲(chǔ)

危險(xiǎn)廢物倉庫必須是性建筑物，符合《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）；外墻原則上是白色的墻面紅色字母，“危險(xiǎn)倉庫”的字體大小取決于墻面空間的大小，以及整體的整潔典雅的外觀。

儲(chǔ)存設(shè)施、場(chǎng)地的地面必須符合《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果沒有材料支持，則應(yīng)將防滲材料重新放置在原始地面上。如果需要存儲(chǔ)廢酸和堿，則應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行防腐處理。地面應(yīng)明顯高于室外，入口處應(yīng)設(shè)置圍欄，分流渠和集水池應(yīng)設(shè)置在周圍，以加強(qiáng)日常管理，以確保地面始終保持清潔并看到真實(shí)的顏色。

設(shè)備設(shè)計(jì)

1采用二次燃燒處理工藝，燃燒室溫度為650-900℃，二次燃燒室溫度為850-1200℃，可燃物完全灰化，體積縮小率≥97％；爐溫迅速上升，從0至20，完全燃燒。

2煙氣保留時(shí)間≥3秒，剩余氣體系數(shù)高達(dá)100％，采用渦流燃燒處理工藝。

3設(shè)計(jì)溫度控制系統(tǒng)，運(yùn)行成本低，可將冷熱交換器用于溫度回收，實(shí)現(xiàn)資源回收。

4占地面積小，易于操作，易于維護(hù)。

5廢氣排放達(dá)到GB18484-2001 ***標(biāo)準(zhǔn)

焚燒爐水煤漿燃燒器的原理：

焚燒爐水煤漿燃燒器的原理：

水煤漿是水和煤粉的混合物。 所選的固體煤燃料(約65%)和34%的水在研磨機(jī)中一起研磨，并加入適量(約1%)的添加劑。 將其轉(zhuǎn)換為可通過泵泵送的液態(tài)煤燃料。 它可以像油一樣通過管道泵運(yùn)輸。 上貨和下貨。 它可以存儲(chǔ)在罐中，并且可以通過閥門控制流量。 它可以被霧化并用壓縮空氣或重油等壓力蒸汽燃燒。

水煤漿燃燒器的運(yùn)行：

在水煤漿燃燒器投入運(yùn)行之前，需要完成以下工作：首先，用壓縮空氣吹掃所有的爐前系統(tǒng)和管道。 開始吹掃后，首先關(guān)閉并壓縮過濾器的入口和出口以及污水排放閥。 空氣吹掃步驟：1從爐前通過回流管將壓縮空氣吹到攪拌器(水煤漿罐)2，從渣漿泵的出口通過回流管吹到攪拌器3以打開入口閥， 過濾器的排污閥，壓縮空氣從爐前通過回流管。 過濾器入口閥通向過濾器排水口4，打開過濾器出口閥，壓縮空氣從泥漿泵出口通過過濾器入口閥。 過濾爐的出口閥。

垃圾焚燒爐用耐材的怎么選擇？

垃圾焚燒爐用耐材的怎么選擇？

因?yàn)槔N類繁多，無法做到完全分類，導(dǎo)致垃圾所含的熱量值也不同。有抗堿，抗氟多種多種形式。為保證垃圾焚燒爐在長(zhǎng)期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇如下

垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1400℃，但復(fù)雜的工作環(huán)境(如氣體的侵蝕、垃圾在高溫移動(dòng)過程中對(duì)爐體內(nèi)部的磨損和沖擊要求耐火材料內(nèi)襯，而且需求量也將不斷增加。

在焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時(shí)投入口的溫度經(jīng)常變化，燃燒室的室頂、側(cè)壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，可選用高鋁磚及粘土磚；也可選用可塑料。

在干燥室和燃燒室內(nèi)，廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸，一方面爐渣會(huì)附著在爐襯上，另一方面雜質(zhì)也會(huì)侵入爐襯，同時(shí)廢棄物的投入必然引起溫度的變化，因而要求耐火材料不僅耐磨、耐蝕、難附著，而且還要抗堿、性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚、澆注料和可塑料；

爐箅側(cè)的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750的粘土磚，也可選用耐磨澆注料。

管道和氣體冷卻部位，由于噴水、雜質(zhì)人侵和溫度變化，所以要求耐火材料抗堿、耐水、耐熱震性，可選澆注料；在流動(dòng)床式焚燒爐的流動(dòng)床部位，高溫沸騰沙與廢棄物的混合過程中，不僅對(duì)爐襯有沖刷，而且有雜質(zhì)侵入，因而所選爐襯要耐磨、抗堿，常用粘土磚和澆注料；

在回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的回轉(zhuǎn)窯部位，廢棄物需不?；剞D(zhuǎn)且廢棄物的加入引起溫度的變化，因而要求材料耐磨、耐熱震性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚或澆注料。

總之，選用垃圾焚燒爐的耐火材料不僅要考慮實(shí)用性還要注意環(huán)保，還要節(jié)省投資成本，達(dá)到的焚燒技術(shù)。

當(dāng)下焚燒爐使用時(shí)的一些優(yōu)勢(shì)

 垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣和飛灰應(yīng)分別按規(guī)定進(jìn)行處理，定期檢查檢查設(shè)備和爐渣和飛灰收集和儲(chǔ)存設(shè)備，并記錄和歸檔廠渣數(shù)量和車輛信息。飛灰輸送管道和容器應(yīng)應(yīng)保持密閉，防止飛灰吸收潮流，堵塞管道，當(dāng)生活垃圾燃燒條件不穩(wěn)定時(shí)，生活垃圾焚燒設(shè)備的溫度不能高于850攝氏度，應(yīng)使用助燃設(shè)備助燃，有關(guān)部門應(yīng)組織定期或不定期地對(duì)小型垃圾焚燒爐排放的進(jìn)行檢查，每周至少檢測(cè)一次垃圾焚燒爐渣的熱損傷率，并作相應(yīng)記錄。

   粉煤灰焚燒是一種危險(xiǎn)廢物，危險(xiǎn)廢物應(yīng)按危險(xiǎn)廢物收集、運(yùn)輸和處置，粉煤灰焚燒和生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制可在生活垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處理，在煙氣脫氧操作系統(tǒng)中應(yīng)避免管道和噴嘴堵塞。運(yùn)行前，除塵器應(yīng)維護(hù)除灰橋，在墻上貼上濾袋，并將濾袋停在飛灰面上，當(dāng)采用注碳系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制碳的質(zhì)量和當(dāng)量，避免碳的高溫儲(chǔ)存，在每天監(jiān)測(cè)沼氣的地區(qū)，應(yīng)使用沼氣。易收集，如倉庫、污水和滲濾液收集、地下建筑、生產(chǎn)控制室等，強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，空氣中濃度應(yīng)大于1.25%。