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發(fā)布時間:2020-09-18 08:32  
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MVR蒸發(fā)器物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。多效蒸發(fā)器主要特點設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
多效蒸發(fā)器
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍:降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。304葡萄糖酸鈉新工藝,304葡萄糖酸鈉新工藝
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法,運行成本很高,一般多為采用多效蒸發(fā)器,優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的,但由于成本高,運行成本極高,所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外,基本上沒有使用這個方法的!然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實際情況實際分析!是視乎水質(zhì),現(xiàn)場條件和排放標準而定!2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。

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在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應(yīng)將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效,用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。
工業(yè)上必須對操作費和設(shè)備費作出權(quán)衡,以決定合理的效數(shù)。常用的為2~3效,多為6效。304葡萄糖酸鈉新工藝,304葡萄糖酸鈉新工藝


青島藍清源環(huán)??萍加邢薰径嘈д舭l(fā)器工作原理
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。一效是生蒸汽,即由其他蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽,第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽,一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是第二效蒸發(fā)的加熱蒸汽,第二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是第三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出,并依次進入第二效、第三效,在第二效和第三效被連續(xù)濃縮。完成液由第三效底部排出。
多效蒸發(fā)器制造廠家
通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。304葡萄糖酸鈉新工藝,304葡萄糖酸鈉新工藝


多效蒸發(fā)器主要設(shè)備
蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強制循環(huán)泵。
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并流三效蒸發(fā)流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從一效開始按順序流到第三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種,多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。
室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。304葡萄糖酸鈉新工藝,304葡萄糖酸鈉新工藝多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實際情況實際分析!是視乎水質(zhì),現(xiàn)場條件和排放標準而定!


