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發布時間:2021-07-26 19:22  
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熱粘合貼標機:
適用范圍:適用于罐徑40-100 mm、罐高40-600 mm的圓形、矩形、多棱形及瓶體紙筒形的全周或不滿足要求的全周或不滿足條件的全周或不滿足條件的全周。廣泛用于食品飲料、化工、油漆涂料、保健等行業的滅蚊劑、空氣清新劑、自噴漆、發膠、丁烷氣體、皮革上光劑等。
組件:日本歐姆龍(omron)工業電腦自動控制電氣系統(中英文接口), RTM伺服馬達,氣動元件,美國邦納檢測到的臺灣亞德客。
操作步驟:罐體自動導入,標簽切斷,上膠、定位、貼合、壓緊上下口標簽熱縮箍緊,并自動完成所有工序,并有15相報警系統。
貼標質量:切標圖案完整,不變形;始終端網狀上膠,比國外全噴膠設備節省50%熱溶膠;糾偏±0.05 (mm);上下口熱縮箍緊無死角;整體貼標表面光潔,搭接無錯位,無漏貼,無開膠。
貼標的速度:100 (瓶/分);外形尺寸:2100*1300*1600 mm;功率:6千瓦;重量:3千克。
維修:提供技術指導,定期簡單維修保養。
有效期:30年。
廣州大度機械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標機的紅酒熱熔膠貼標機批發
(1)裝滾筒。安放滾筒標簽的被動輪。摩擦制動裝置一般配有可調整摩擦力的裝置,用于控制卷筒速度和張緊力,保持平穩輸紙。
(2)緩沖輪胎。這個工人用彈簧連接。可以往復式。本發明的目的是在裝置啟動時能夠吸收卷筒材料的張緊力,保持材料與各輥接觸,防止材料斷裂。
(3)導輥。它包括上、下兩部分,起到定位導向的作用。
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傳動輥。一套活動摩擦輪構成。一般是用膠輥、金屬輥、底紙在中間穿過。驅動滾筒材料,實現正常貼標。(5)卷筒。主動輪配有摩擦傳動裝置,作用是在復卷標后的底紙上。收紙輪的轉動可避免紙張對收紙同驅動輪的干擾,同步傳動可通過摩擦裝置調節。拆板。離板端面有一角(通常小于30°),以便使底紙在剝離板轉向后,標簽便于出標,脫離底紙,實現對同一貼標物的接觸。粘貼輥。均勻、平整地將脫底紙上的標簽貼在待貼物品上。
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自動控制采用 PLC整體控制將伺服系統、變頻系統恒溫、張力系統,以及其它需要控制的點集控制,做到無瓶不打標,無標不涂膠保證斷瓶入機時,表盤可在送標與不送標之間平滑切換,切刀精度正常。1、主電機采用變頻調速,送標電機和涂膠電機。2、特殊的恒張力檢測和反饋控制系統和糾偏導向系統,確保普通膜片能達到較高的貼標質量。傳動系統采用內傳動方式,傳動平穩,調整方便。4、螺旋送瓶裝置,配有超載保護系統。5、螺桿、進瓶撥盤、護瓶等均采用耐磨尼龍材料,對瓶磨損少。6、傳動系統的齒輪精度為7級,確保準確、可靠地傳動。7、全自動直線熱熔膠貼標機的人機界面能直觀地顯示機器的實際狀態、產量、熱熔膠的溫度、涂膠溫度等信息。可通過手動或點動方式啟動調試或更換標頭,操作簡便。8、護罩的邊框全部采用有機玻璃鑲嵌不銹鋼材料。采用不銹鋼拉絲工藝,外觀美觀大方。
旋轉貼標機貼標存在的問題:1、脫模板與被貼物體不垂直,脫模板與被貼物體不垂直直接導致標簽一側高一邊低,這樣被貼物體肯定會傾斜。2、出標過程中標簽上下顛簸,標簽張力不夠,無法繞制標尺等部件。3、卷標輪附帶有上下竄的現象,被貼物經過時會發生翻滾;4、出標頻率與主機轉速不匹配,出現了拉線,拖曳等現象。
5、脫模板脫模貼標后,標簽與貼標物品接觸面仍有一定距離,接觸產品時容易產生歪斜現象,調整上、下標頭螺釘,將產品置于脫模板位置,調整標頭螺釘,縮短脫模板與產品的直接距離。6、脫模板和被貼物之間的距離過小,被貼物在脫模過程中碰到脫模板就會發生位移。三、標貼的使用注意事項:1、脫模器與固定座安裝不平行。也就是:脫模板與端板不直;2、在貼標過程中會出現拉標現象,導致貼標不順暢。3、剝標板的長度一定要掌握好,剝標板磨損后,一邊高一邊低,會造成拉扯力不均勻,造成標簽跑偏。熱粘合貼標機連續出標后如何調整有時熱熔膠貼標機在生產過程中,可能會出現貼標機器連續出標的情況,在調試過程中如果不能很好的控制標電眼,就會在不間斷的將標電眼剝離出來。